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自動(dòng)繼電器彈片電子元件焊線機(jī)主要由自動(dòng)繼電器彈片電子元件焊線機(jī)、溫控器、焊接模塊、焊接機(jī)焊頭等精密部件組成。東莞藍(lán)斯自動(dòng)雙頭繼電器彈片電子元件焊線機(jī)生產(chǎn)廠家,今天就來(lái)和大家談?wù)勚尉邔?duì)自動(dòng)焊機(jī)焊接精度的影響。①自動(dòng)焊機(jī)底座本身的定位誤差:如果夾具在用兩個(gè)定位銷定位時(shí)不易放下,如果用力放下,夾具會(huì)從定位銷中用力拉出,過(guò)程中Y軸移動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生誤差。②夾具定位誤差:由于夾具設(shè)計(jì)存在一定誤差,安裝好的FPCB會(huì)在夾具內(nèi)小范圍移動(dòng)甚至晃動(dòng),對(duì)焊接定位影響很大。③安裝誤差:由于電池和FPCB需要人工安裝在夾具上,每次安裝的FPCB是否在水平面上,鎳板是否垂直完全插入焊盤孔,安裝程度也直接關(guān)系到焊點(diǎn)的質(zhì)量。④夾具間裝配公差:這是目前影響焊接質(zhì)量的大問(wèn)題。由于制造夾具時(shí)機(jī)器精度和人工技術(shù)的影響,每個(gè)夾具的尺寸不完全相同,導(dǎo)致夾具的裝配公差,因此同一夾具放置在不同的通道中會(huì)產(chǎn)生誤差。這是影響焊接質(zhì)量是嚴(yán)重的誤差之一。⑤每一個(gè)誤差都可能很小,甚至不是關(guān)注點(diǎn),但誤差的疊加不容忽視,會(huì)直接嚴(yán)重影響焊接成品率。東莞藍(lán)斯全自動(dòng)化雙頭繼電器彈片電子元件焊線機(jī)是廠家自產(chǎn)自銷,雙單面焊接模式可自動(dòng)選擇,不單一,焊口牢固美觀,不虛焊不假焊,操作簡(jiǎn)單,還能為企業(yè)企業(yè)節(jié)約人力資源。
1.汽車線束繼電器彈片電子元件焊線機(jī)采用秸稈操作原理,機(jī)頭簡(jiǎn)單方便,機(jī)頭小巧靈活;2.超聲波銅鋁線束焊接機(jī)采用十字架安裝模具方式,模具只需安裝固定在十字架模架夾刀內(nèi),簡(jiǎn)單方便;3.汽車繼電器彈片電子元件焊線機(jī)需將銅線束銅片超聲波焊接機(jī)采用自流保護(hù)裝置系統(tǒng),其主要功能是保護(hù)高頻電子管因電流過(guò)大而燒壞不必要的電子管;4.大功汽車鋁線束焊接機(jī)是一種的執(zhí)行機(jī)構(gòu),可以地將超聲波能量傳遞到焊頭上,并可以調(diào)整設(shè)置上下檔塊的正確位置。5.超聲波汽車銅鋁線束和繼電器彈片電子元件焊線機(jī)機(jī)可調(diào)整順序,完成0.5-30mm2橫截面積的線束焊接,焊接效果好;東莞藍(lán)斯自動(dòng)繼電器彈片電子元件焊線機(jī),自動(dòng)切剝線,自動(dòng)焊接,1機(jī)抵好多個(gè)員工,操作簡(jiǎn)單可以快速安裝,地降低人工成本。
1.繼電器彈片電子元件焊線機(jī)線在接合處,特別是多根導(dǎo)線一段連接時(shí),不能輕易擰緊,因此接口上有電阻,而電阻的存在會(huì)使繼電器彈片電子元件焊線機(jī)線在使用時(shí)產(chǎn)熱,過(guò)熱會(huì)使產(chǎn)品加劇不良.終可能導(dǎo)致虛接線,斷線,甚至著火.同時(shí),錫在銅面上鍍錫可防止銅。錫也是良好的導(dǎo)體,因此用這種方法提高連接的可靠性,一定要用單絲鍍錫,再把它們壓在一起壓緊!2繼電器彈片電子元件焊線機(jī)多股焊錫上口,而是先將電源線壓入插頭后,再進(jìn)行成型.如插銷有斷線,可使用電烙鐵直接焊接端子線,焊接完畢后,請(qǐng)用電烙鐵直接焊接,焊接完畢后,請(qǐng)用膠布包好。東莞藍(lán)斯自動(dòng)化繼電器彈片電子元件焊線機(jī)器設(shè)備堅(jiān)持質(zhì)量意識(shí),操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)切剝線,焊點(diǎn)牢固美觀,引用廣泛。
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