堿性蝕刻液一般適用于多層印制板的外層電路圖形制作，這種蝕刻方法在線路板制作中應(yīng)用非常廣泛，特別是圖形電鍍，這是較好的蝕刻方法之一。同時(shí)堿性蝕刻速度快，側(cè)蝕刻小，溶銅量大，蝕刻液可以再生連續(xù)使用。

堿性CuCl2蝕刻液主要是由CuCl2和NH3-H2O組成，在CuCl2溶液中加入NH3-H2O會(huì)發(fā)生如下絡(luò)合反應(yīng)：CuCl2 4NH3-H2O＝[Cu(NH3)4]Cl2 4H2O，在蝕刻機(jī)藥箱內(nèi)，銅被[Cu(NH3)4]2 絡(luò)離子氧化成Cu 。其氧化反應(yīng)如下：[Cu(NH3)4]Cl2 Cu＝2[Cu(NH3)2]Cl。生成的[Cu(NH3)2] 為Cu 的絡(luò)離子，不具有氧化能力，在有過量NH3-H2O和Cl-存在的前提下，能很快被空氣中的氧氣所氧化，生產(chǎn)具有蝕刻能力的[Cu(NH3)4]2 。其絡(luò)離子再生反應(yīng)如下：

2[Cu(NH3)2]Cl 2NH4Cl 2NH3-H2O 1/2O2＝2[Cu(NH3)4]Cl2 2H2O。

從上面的化學(xué)方程式可以看出，在蝕刻機(jī)工作過程中，每腐蝕1mol銅需要消耗2mol NH3-H2O和2mol NH4Cl。因此在腐蝕機(jī)蝕刻過程中，隨著銅的溶解，應(yīng)不斷補(bǔ)充NH3-H2O和NH4Cl。

蝕刻機(jī)生產(chǎn)過程中危害的要素主要是酸、堿和三氯化鐵，對(duì)其廢涂務(wù)必妥善處置，不能隨意排出。那麼除開對(duì)環(huán)境要素要留意以外，也或是有其他一些要素必須留意的，下邊我來為您詳細(xì)說明。

不銹鋼板蝕刻生產(chǎn)過程中除開必須 留意環(huán)境污染問題，還必須 注意什么？

降低側(cè)蝕和突沿，提升 蝕刻指數(shù)

側(cè)蝕造成突沿。一般印制電路板在蝕刻液中的時(shí)間越長，（或是應(yīng)用舊式的搖擺不定蝕刻機(jī)）側(cè)蝕越比較嚴(yán)重。側(cè)蝕比較嚴(yán)重危害印刷導(dǎo)線的精密度，比較嚴(yán)重側(cè)蝕將使制做細(xì)致導(dǎo)線變成不太可能。當(dāng)側(cè)蝕和突沿減少時(shí)，小型噴淋蝕刻機(jī)技術(shù)，蝕刻指數(shù)就上升，高的蝕刻指數(shù)表明有維持細(xì)導(dǎo)線的工作能力，使蝕刻后的導(dǎo)線貼近原照規(guī)格。電鍍工藝蝕刻抗蝕劑不論是錫－鋁合金，錫，錫－鎳基合金或鎳，突沿過多都是會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)線短路故障。由于突沿非常容易出來，在導(dǎo)線的兩點(diǎn)之間產(chǎn)生電的中繼。

提升 板子與板子中間蝕刻速率的一致性

在持續(xù)的板子蝕刻中，蝕刻速率越一致，越能得到勻稱蝕刻的板子。要做到這一規(guī)定，務(wù)必確保蝕刻液在蝕刻的整個(gè)過程持續(xù)保持在的蝕刻情況。這就規(guī)定挑選非常容易再造和賠償，蝕刻速率非常容易操縱的蝕刻液。采用能給予穩(wěn)定的實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)和對(duì)各種各樣水溶液主要參數(shù)能自動(dòng)控制系統(tǒng)的加工工藝和機(jī)器設(shè)備。根據(jù)操縱溶銅量，PH值，溶液的濃度，溫度，鋁板噴淋蝕刻機(jī)技術(shù)，水溶液總流量的勻稱性(自動(dòng)噴淋系統(tǒng)或噴頭及其噴頭的晃動(dòng))等來完成。

金屬蝕刻工藝流程和別的工藝流程一樣也是有其本身的特性，僅有對(duì)金屬蝕刻工藝流程的特性有一個(gè)充足的了解，才可以設(shè)計(jì)出所必須的工藝流程。金屬蝕刻工藝流程的特性具體表現(xiàn)在目標(biāo)性、內(nèi)在性、性、動(dòng)態(tài)、多樣性、結(jié)構(gòu)型、可執(zhí)行性、可管理性、可靠性、公信力和申請(qǐng)強(qiáng)制執(zhí)行性等10個(gè)層面，下邊五金蝕刻設(shè)備廠家就對(duì)于這種因素開展剖析探討。

說白了目標(biāo)性，便是根據(jù)某一工藝流程的整個(gè)過程有一個(gè)確立的輸出，貴州噴淋蝕刻機(jī)技術(shù)，換句話說要做到某一特殊的目地。針對(duì)金屬蝕刻來講，這一目地便是達(dá)到其設(shè)計(jì)工程圖紙對(duì)商品的規(guī)定。更具體地說，這種規(guī)定包含商品的蝕刻規(guī)格規(guī)定、經(jīng)蝕刻后的外表粗糙度規(guī)定等。

例如，針對(duì)裝飾設(shè)計(jì)主要用途的文圖蝕刻商品，歷經(jīng)所設(shè)計(jì)的工藝流程生產(chǎn)加工制做進(jìn)行后所需做到的總體目標(biāo):①規(guī)定經(jīng)蝕刻后的文圖畫面質(zhì)量要高;②規(guī)定經(jīng)蝕刻后金屬材料外表粗糙度要合乎設(shè)計(jì)規(guī)定;③規(guī)定文圖的蝕刻深層要達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定;④工件在蝕刻過程中所產(chǎn)生的變形要在設(shè)計(jì)要求的范疇以內(nèi);這些。

再如，數(shù)碼噴淋蝕刻機(jī)技術(shù)，針對(duì)構(gòu)造主要用途的商品，歷經(jīng)所設(shè)計(jì)的工藝流程生產(chǎn)加工制做進(jìn)行后所需做到的總體目標(biāo):①經(jīng)蝕刻后的工件其蝕刻深層是不是在設(shè)計(jì)要求的尺寸公差范疇以內(nèi);②經(jīng)蝕刻后的工件其橫著蝕刻規(guī)格轉(zhuǎn)變后的具體規(guī)格是不是在設(shè)計(jì)要求的尺寸公差范疇以內(nèi)，③經(jīng)蝕刻后的工件外表粗糙度是不是達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定這些。

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