電捕焦油器處理不當(dāng)對(duì)焦化廠(chǎng)的影響

焦化廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間的主要工作為凈化煤氣及回收化工產(chǎn)物。集氣管處被冷卻后的煤氣進(jìn)入橫管初冷器在一段循環(huán)水、二段制冷水的冷卻后煤氣溫度由80℃左右降至22℃左右，因此煤氣中的焦油成霧狀，大部分的焦油被氨水噴灑并隨之進(jìn)入澄清槽，其他小部分的焦油霧隨煤氣進(jìn)入電捕焦油器，經(jīng)電捕焦油器電捕后的煤氣含焦油量小于50mg/m3，達(dá)到工藝指標(biāo)。

  若電捕焦油器處置不妥，使煤氣中的焦油含量過(guò)高，勢(shì)必會(huì)對(duì)鼓風(fēng)機(jī)形成負(fù)擔(dān)，減少鼓風(fēng)機(jī)使用壽命，容易導(dǎo)致事故發(fā)生，增大事故頻發(fā)率；含過(guò)高焦油霧的煤氣進(jìn)入脫硫工段時(shí)，焦油會(huì)附著在脫硫塔輕瓷填料上，導(dǎo)致設(shè)備阻力增大，污染脫硫液，還會(huì)造成再生塔中硫泡沫生產(chǎn)困難，脫硫液無(wú)法再生，H2S在脫硫液中逐步飽和，脫硫液吸收H2S能力降低，煤氣質(zhì)量惡化；煤氣經(jīng)過(guò)硫銨工段時(shí)若含過(guò)量焦油，容易導(dǎo)致煤氣預(yù)熱器的堵塞，給操作帶來(lái)影響，母液噴灑后酸焦油留在飽和器內(nèi)部，導(dǎo)致裝備阻力增大，硫銨結(jié)晶質(zhì)量降低，同時(shí)阻礙了煤氣中氨的吸收；從飽和器出來(lái)的煤氣進(jìn)入cu苯工段的終冷塔，大量的焦油霧滴再次冷卻后著于終冷塔內(nèi)， 使終冷塔阻力上升，通過(guò)洗苯塔時(shí)還會(huì)有部分的焦油進(jìn)入洗油中影響洗油質(zhì)量，使洗油黏度增大在設(shè)備內(nèi)流通困難，吸取苯族烴能力下降，從而影響cu苯的產(chǎn)量，電捕焦油器生產(chǎn)廠(chǎng)家， 而且使洗油質(zhì)量降低，再生器使用頻次增加，導(dǎo)致洗油的浪費(fèi)，使生產(chǎn)成本，電捕焦油器廠(chǎng)家，企業(yè)損失增大。

電捕焦油器的主要功能概述

電捕焦油器發(fā)作爐的生產(chǎn)過(guò)程中關(guān)于用煙煤的煤氣站常裝備電氣濾清器（除焦油設(shè)備），以下降煤氣中焦油的含量，部分用煤或焦炭為質(zhì)料的煤氣站也裝備電氣濾清器（除塵設(shè)備），下降煤氣中的粉塵含量，這是用戶(hù)對(duì)煤氣雜質(zhì)有較高需求時(shí)才裝備的設(shè)備，在煤氣凈化技術(shù)中不可或缺的一種設(shè)備，同時(shí)此設(shè)備也用在化工，如除硫酸霧等技術(shù)中也有應(yīng)用。

電捕焦油器是一種利用靜電的原理進(jìn)行除塵的一種除塵設(shè)備，其工作原理是：電暈極接高壓直流電源負(fù)極，沉淀極接正極，組成一個(gè)電流回路，假如混合氣體中含有焦油、瀝青油煙、粉塵等分子時(shí)，當(dāng)這些混合氣體從塔內(nèi)經(jīng)過(guò)的時(shí)候相當(dāng)于一種介質(zhì)，因而它們?cè)陟o電場(chǎng)的作用下能夠帶上負(fù)電荷，然后被正電極吸附然后沉淀在正極上，張家界電捕焦油器，然后依靠著自身的重力作用沿著沉淀極落入下筒體中，終經(jīng)過(guò)排污孔進(jìn)行派出，達(dá)到除塵的作用。

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濕式電除塵器廣泛應(yīng)用于火電廠(chǎng)脫硫煙氣、鋼鐵燒結(jié)脫硫煙氣、制酸、化工等行業(yè)，以去除細(xì)微顆粒、細(xì)微液滴、酸霧、重金屬等，碳素廠(chǎng)電捕焦油器，并有效消除石膏雨、銨雨，滿(mǎn)足限值排放或物料回收的要求。通過(guò)濕電處理，顆粒物排放濃度有效降低。

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