1. 使顏料在制品中具有更好的分散性

色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

2. 有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性

直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。

3. 保證制品顏色的穩(wěn)定

色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準(zhǔn)確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。

4. 保護操作人員的健康

顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。

5. 保持環(huán)境的潔凈

6. 使用方便

助劑對塑料制品性能的影響

選用塑料助劑的重要依據(jù)是制品的用途。不同用途的制品對所采用塑料助劑的外觀、氣味、耐久性、污染性、電氣性能、熱性能、耐侯性能、毒性等都有一定的要求。原則上，要求助劑要適應(yīng)塑料制品使用的環(huán)境條件，不污染制品、不具有毒性，以利于成型加工和制品使用。

塑料助劑的毒性問題早已引起廣泛的關(guān)注，特別是食品和yao物包裝材料、YI療器械、水管、玩具的塑料制品的衛(wèi)生安全問題越來越受人們的重視。各國對上述塑料制品所采用的塑料助劑，嚴(yán)格規(guī)定了品種和用量。

黑色母粒載體是以黑色母粒的基體，專yong色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性是很好的，不過同時也要考慮載體的流動性。

黑色母粒的配成：

油墨法：通過三輥研磨，在顏料表面覆蓋一層低分子保護層，研磨過后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后再通過二輥塑煉機進行塑化之后通過單螺桿或者雙螺桿擠出機進行造粒。

捏合法：將顏料和油性載體摻混后利用顏料親油這一點通過捏合使原料從手相沖洗進入油箱。同時又由油性載體將顏料包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。

沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油箱，然后干燥制得色母粒，轉(zhuǎn)相時需要有基溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。