色母著色與造粒著色的區(qū)別

1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。

2.使塑料制品的生產(chǎn)工藝簡化。

3.可節(jié)省大量電能

色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機(jī)時(shí)間過長。

沒有的產(chǎn)品，使用色母著色的產(chǎn)品也仍有可能褪色，只不過針對不同檔次的產(chǎn)品程度不同而已，有的較明顯，有的則很難察覺。

塑料母料是什么
塑料母料是把塑料助劑超常量地載附于樹脂中而制成的濃縮體;在制造塑料制品時(shí)，不必再加入該種塑料助劑，只需按比例加入這種帶有超常量的母料即可。因此塑料母料是一種新型高分子材料加工用料。

塑料母料品種繁多，配料各異，已成為專li技術(shù)和品種:綜上所述，母料已成為一類料，亦稱制備物，通常由一種特定材料、載體樹脂和各種添加劑等基本要素組成，是把超常量的特定原料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體，是一種高濃度的特定原料濃縮物，呈顆粒狀使用方便。

因此使用助劑的品種、配比、混合加工方式，以及與使用方式、與聚合物的配比、加工方式等成為直接影響塑料加工方式、產(chǎn)品性能、應(yīng)用的主要因素，而塑料母料的、組分、配比、制造等技術(shù)成為研究的課題。塑料母料品種包括:(1).填充母料;(2).色母料;(3).阻燃母料;(4).聚烯烴穩(wěn)定化母料;(5).農(nóng)膜用功能性母料;(6).其他專yong母料。細(xì)分已有幾十種塑料母料。而且隨著塑料品種和應(yīng)用的擴(kuò)大，對塑料加工產(chǎn)品性能要求的細(xì)化，塑料母料的品種和數(shù)量還會上升。

無紡布黑色母生產(chǎn)工藝一般分為：沖洗法、油墨法、捏合法、金屬皂法這四種，下面就無紡布色母粒四種生產(chǎn)工藝做如下具體介紹：

A、沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。

其流程：細(xì)色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒

B、油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開煉機(jī))進(jìn)行塑化，通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。

其流程如下：配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒

C、金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層(硬脂酸鎂)，這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度

D、捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點(diǎn)，通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚

嚴(yán)格按照以上四種無紡布色母粒生產(chǎn)工藝流程，生產(chǎn)出來的色母粒的質(zhì)量定能得到保障!