色母的基本成分

色母的基本成分為：

1. 顏料或染料

顏料又分為有機(jī)顏料與無機(jī)顏料

常用的有機(jī)顏料有：酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等 。常用的無機(jī)顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等

2. 載體

是色母粒的基體。色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性，但同時(shí)也要考慮載體的流動(dòng)性。

3. 分散劑

促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽 。

4. 添加劑

如阻燃、增亮、、抗靜電、等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。

塑料助劑對(duì)制品的影響

助劑對(duì)塑料制品性能的影響

選用塑料助劑的重要依據(jù)是制品的用途。不同用途的制品對(duì)所采用塑料助劑的外觀、氣味、耐久性、污染性、電氣性能、熱性能、耐侯性能、毒性等都有一定的要求。原則上，要求助劑要適應(yīng)塑料制品使用的環(huán)境條件，不污染制品、不具有毒性，以利于成型加工和制品使用。

塑料助劑的毒性問題早已引起廣泛的關(guān)注，特別是食品和yao物包裝材料、YI療器械、水管、玩具的塑料制品的衛(wèi)生安全問題越來越受人們的重視。各國(guó)對(duì)上述塑料制品所采用的塑料助劑，嚴(yán)格規(guī)定了品種和用量。

PET片材的生產(chǎn)工藝流程，塑料板片材的種類繁多且用途廣泛，PET片材具有良好的性能，符合國(guó)家成型品的衛(wèi)生指標(biāo)要求及國(guó)際性環(huán)保要求，屬于環(huán)保片材。PET片材和其他塑料一樣，性能與分子量息息相關(guān)，特性黏度決定著分子量，特性黏度越大理化性能良好，但流動(dòng)性差，就會(huì)導(dǎo)致成型黏度大。

生產(chǎn)工藝流程為：原料結(jié)晶--干燥--擠出塑化--擠出成型--壓光定型--收卷產(chǎn)品。

PET是乳白色或淺黃色、高度結(jié)晶的聚合物，表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)120℃，電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性，尺寸穩(wěn)定性都很好。