化學(xué)蝕刻圖紋裝飾實(shí)例

 1．裝飾用的材料

 裝飾用的金屬板材：普通鋼材、不銹鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金等，以不銹鋼板為例說明，板厚l～3mm。

 化工原料：絲印感光膠，耐酸油墨有99-956型和99-200K型等，其他為常用化學(xué)化工藥品。

 2．工藝流程

   不銹鋼板→除油→水洗→干燥→絲網(wǎng)印刷→干燥→水浸→蝕刻圖紋葉(片)水洗→除墨→水洗→拋光→水洗→著色→水洗葉(片)硬化處理→封閉處理→清洗葉(片)干燥→檢驗(yàn)→產(chǎn)品。

 3．具體操作及注意事項(xiàng)

 (1)除油除油是為了使絲印油墨與板材有良好的附著力，所以金屬板在印前必須把油除干凈。除油的方法很多，可以根據(jù)情況及需要選擇，例如采用常規(guī)的化學(xué)除油、表面活性劑除油，甚至電解除油、超聲除油等，也可以選用商品的除油劑。清洗干凈后，經(jīng)干燥再轉(zhuǎn)入絲網(wǎng)印刷。

 (2)絲網(wǎng)印刷選用l50目不銹鋼、聚酯或尼龍單絲維網(wǎng)，用繃網(wǎng)機(jī)固定在網(wǎng)框上，再用上漿器刮涂DH重氮型感光膠，涂覆2～3次，涂膜干燥后，將拍攝好的圖紋黑白膠片附著在涂膜絲網(wǎng)上，經(jīng)曝光、顯影后，即制得絲印模板，然后再將不銹鋼板、圖紋模板固定在絲網(wǎng)印刷機(jī)對(duì)應(yīng)位置上，采用堿溶性的耐酸油墨，印上所需要的圖紋，自然干燥(或烘干)。如果烘烤，則溫度不宜過高及時(shí)間不宜過長(zhǎng)，否則油墨的堿溶性降低，廣東黃銅蝕刻，到除油墨時(shí)，不易清除干凈。一般情況下，自然干燥1h。烘干為55～60℃，4～5min。

透明導(dǎo)電膜在高透光下同時(shí)具有導(dǎo)電性，是光電領(lǐng)域中不可或缺的重要工業(yè)基礎(chǔ)材料。隨著光電子器件逐漸向大尺寸、輕薄、柔性、低成本方向發(fā)展，對(duì)的柔性及可拉伸透明導(dǎo)電膜的需求增長(zhǎng)迅速。當(dāng)前廣泛使用的透明導(dǎo)電材料主要為ITO膜或玻璃，黃銅蝕刻價(jià)格，但因方阻較高、脆性結(jié)構(gòu)限制了其在柔性光電器件上的使用；而新發(fā)展的基于導(dǎo)電聚合物、碳材料和金屬納米材料的柔性透明導(dǎo)電膜，普遍存在導(dǎo)電性和透過率相互制約的問題，在85%以上的透過率下方阻通常在數(shù)十歐每方塊以上。基于銅箔黃光制程蝕刻的金屬網(wǎng)格透明導(dǎo)電膜具有高導(dǎo)高透的優(yōu)點(diǎn)受到了行業(yè)廣泛關(guān)注，但工藝復(fù)雜，酸蝕刻工藝與銅離子造成的污染及其高成本也不容忽視

金屬蝕刻工藝被廣泛應(yīng)用于廣告標(biāo)牌、電路板線路、銘牌、電梯板，門板、不銹鋼天花板、門把手、欄桿、扶手、表殼等產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中。根據(jù)蝕刻的材料類型，黃銅蝕刻加工，可以將該工藝做如下分類：

（1）銅材蝕刻

金屬蝕刻工藝的應(yīng)用，不同材料應(yīng)該選擇什么樣的感光蝕刻油墨

工藝流程：

經(jīng)過拋光或拉絲的銅板表面清潔處理→絲網(wǎng)印刷感光抗蝕油墨，黃銅蝕刻公司，印刷圖文→干燥→預(yù)蝕刻→水洗→檢查→蝕刻→水洗→浸酸處理→水洗→去除絲印的保護(hù)層→熱水洗→冷水沖洗→后處理→成品。

（2）不銹鋼蝕刻

金屬蝕刻工藝的應(yīng)用，不同材料應(yīng)該選擇什么樣的感光蝕刻油墨

工藝流程：板材表面清潔處理→網(wǎng)印液態(tài)感光抗蝕油墨→干燥→曝光→顯影→水洗→干燥→檢查修板→堅(jiān)膜→蝕刻→去除保護(hù)層→水洗。

（3）鋁材蝕刻

金屬蝕刻工藝的應(yīng)用，不同材料應(yīng)該選擇什么樣的感光蝕刻油墨

工藝流程：板材表面清潔處理→網(wǎng)印液態(tài)感光抗蝕油墨→干燥→曝光→顯影→水洗→干燥→檢查修板→堅(jiān)膜→浸堿處理（堿蝕刻）→退墨（清洗感光蝕刻油墨）→水洗。

無(wú)論哪種材料的蝕刻工藝流程，首先的步驟就是選擇一款優(yōu)異的油墨?，F(xiàn)今市面上有很多抗蝕刻油墨，但要想價(jià)格便宜、抗蝕性也好、去膜方便，且圖文精度要求高，一般的油墨往往無(wú)法滿足全部要求，所以就要選用廠家生產(chǎn)的耐酸堿腐蝕油墨。

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