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塑料機械故障原因分析
緣由
壓力缺乏
調(diào)整壓力
合模時模具有撞擊聲
慢速合模節(jié)流閥未調(diào)好
順時針方向調(diào)整
慢速合模牽動器末碰到行程開關(guān)
將牽動器調(diào)到恰當方位
合模壓力太大
調(diào)整
合模慢速行程開關(guān)已壞
替換
上移模有沖擊
移模油缸節(jié)流閥開得太大
恰當關(guān)小
上移模慢速成壓力太高
壓力調(diào)整
樂善機械主營四大系列高技術(shù)含量、質(zhì)量優(yōu)l秀的產(chǎn)品:1.數(shù)控塑料中空成型吹瓶機;2.高精密吹塑模具;3.全電動PET吹瓶機;4.吹瓶機的輔助設(shè)備。
想要了解更多,歡迎來電咨詢廣東樂善公司。
(二)、中空擠出吹塑(Extrusion-Blow molding)
中空擠出吹塑是使用擠出機接連地擠出空心管,然后用剪刀(人工)或切開設(shè)備(主動)將其切成小段后移到擠吹模具內(nèi)吹制成型。其長處是:設(shè)備簡略,投
資小,本錢價錢低;缺陷是:瓶口不平,密封功能差。此外,中空擠出吹塑技術(shù)所適用的塑料質(zhì)料是PE,常用的為LDPE,多層吹塑機,其阻透功能遠遠低于HDPE和PP,裝藥保質(zhì)
期短。
(三)、二步法“注-吹”(Two steps injection-Blow molding)
二步法“注-吹”實際上是指注射、吹塑分別由兩臺機器進行操作,俗稱“二步法”。詳細而言,步是由一臺一般的注塑機注射成型管坯,此刻,管坯的
瓶頭有些(瓶口、螺紋)現(xiàn)已成型;第二步是由人工將管坯放在蜂窩狀的加熱器或主動循環(huán)加熱傳送帶上,經(jīng)加熱調(diào)溫后,再將其移到吹瓶機內(nèi)用壓縮空氣吹制成
型。這種辦法的長處是:設(shè)備比擬簡略,出資也比擬少;瓶口規(guī)整,密封功能杰出;商品種類開發(fā)速度快,模具費用比擬低。其缺陷是:注射管坯與吹塑成型分步
進行,使制品易被污染,難以確保商品經(jīng)過菌檢;商品的同一性差,不太習(xí)慣大批量出產(chǎn)。
吹塑機的日常保養(yǎng)和使用
吹塑機在塑料行業(yè)中經(jīng)??吹?,它是塑料加工的一種機械。目前市場上一臺吹塑機也要幾萬元,甚至有些數(shù)十萬,所以我們在日常使用中要做好保養(yǎng)和維護措施,這樣能延長機器的壽命,為企業(yè)減少一筆巨大支出。
1、開啟高低壓氣源開關(guān)時必須緩慢動作,以防氣源流速太快臟物吹進電磁閥,同時打開排氣閥門30秒鐘,確保空氣干凈。
2、機器起動時必須確信機械部分良好,機器內(nèi)部無人,無異物。特別是搖把位置,以免傷人。同時關(guān)好安全門?!?4.起動機器時必須先啟動電動機,延遲30秒啟動加溫機,以防電壓波動。
啟動冷鐓機價格加溫之前先確定冷卻水有沒打開。
3、加溫啟動(2-3)分鐘后,待烘箱溫度上升均勻,在按下胚按鈕。同時吹瓶上電也要開啟,不然是不會吹瓶。想要了解更多,歡迎咨詢廣東樂善機械有限公司。
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