石英砂烘干烘干設(shè)備

  那么石英砂在干燥機(jī)中是如何進(jìn)行干燥的呢？

石英砂是由皮帶輸送機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗通過加料管道進(jìn)入加料端。石英砂從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與石英砂成順流接觸。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，和筒體內(nèi)部特殊的螺旋揚(yáng)料板將物料不斷地?fù)P起再落下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)，逐步將石英砂烘干。

石英砂烘干機(jī)還可以應(yīng)用到玻璃廠、地板廠，因?yàn)檫@些廠家對(duì)石英的要求十分高，所在作業(yè)時(shí)，采用間接的作業(yè)方式，成品不會(huì)因?yàn)闄C(jī)器對(duì)物料的品質(zhì)所破壞，可以有效的蒸發(fā)各種物料水分，筒內(nèi)溫度可以根據(jù)需求來調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)機(jī)器的配套性和全自動(dòng)化生產(chǎn)以及24小時(shí)不間斷作業(yè)的方式，降低了人力勞動(dòng)成本，還提高了設(shè)備的生產(chǎn)能力，根據(jù)生產(chǎn)廠的要求，可以將設(shè)備單獨(dú)組成一個(gè)的小型生產(chǎn)線，還可以配套于其它的破碎生產(chǎn)線的后一個(gè)設(shè)備的干燥作業(yè)系統(tǒng)。

石英砂烘干機(jī)等干燥設(shè)備的應(yīng)用越來越廣泛，對(duì)于產(chǎn)品的生產(chǎn)制造有很大的作用。干燥是工業(yè)生產(chǎn)中的一個(gè)重要過程，所以說烘干機(jī)等干燥設(shè)備有很大的發(fā)展前景。

回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的生產(chǎn)能力及影響因素

(1)結(jié)構(gòu)的影響

1)烘干機(jī)筒體的尺寸

  回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的產(chǎn)量主要決定于筒體尺寸，常用回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的規(guī)格與技術(shù)指標(biāo)如下表所示。

2)烘干機(jī)的內(nèi)部裝置

  烘干機(jī)內(nèi)無熱交換裝置時(shí)，烘干效果差，產(chǎn)量低。合理選用內(nèi)部熱交換裝置，蘭炭直熱式烘干設(shè)備，將增加傳熱面積，提高烘干效果和生產(chǎn)能力。

3)烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速

  提高轉(zhuǎn)速，可使筒體內(nèi)物料翻滾次數(shù)增加，從而增加物料與熱氣體的接觸面積和接觸時(shí)間，提高傳熱效率。近年來有的研究部門和工廠將烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速加快(提高到8~10r/mim)，成為快速回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)。此時(shí)，盡管其效率及產(chǎn)量提高，但其內(nèi)部揚(yáng)料裝置和各部分機(jī)械磨損大，廢氣中含塵濃度較高。

(2)物料的性質(zhì)及工藝要求

1)物料的性質(zhì)及粒度

  一般地，疏松物料較粘性物料易于烘干(入烘干機(jī)物料的粒度一般應(yīng)小于40~50mm，但不能過細(xì)，否則將增加收塵器的負(fù)擔(dān))。

2)物料的初水分與終水分

  入烘干機(jī)物料的初水分大，烘干機(jī)產(chǎn)量將減少(當(dāng)然，此時(shí)干燥速率不一定降低，但由于千燥負(fù)荷大，致使產(chǎn)童降低);物料烘干的水分要求越低，烘干機(jī)的產(chǎn)量將越小。

(3)干燥介質(zhì)的熱工條件

  在不影響被烘干物料的性質(zhì)和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，提高介質(zhì)溫度和氣流速度，可使產(chǎn)量提高。控制出烘千機(jī)的廢氣溫度，確保廢氣中的水汽在通過收塵器、排風(fēng)機(jī)排人大氣時(shí)不會(huì)冷凝出來。但廢氣溫度不宜過高，因溫度過高將使烘干機(jī)的熱耗增加。

  回轉(zhuǎn)烘干機(jī)出口廢氣溫度一般為100-150℃。順流式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)物料出口處溫度略低于氣體溫度，為80-120℃。烘干機(jī)內(nèi)的氣流速度影響傳熱效率，但速度過高會(huì)使揚(yáng)塵過多，通常烘干機(jī)出口風(fēng)速度應(yīng)為1.5-3.Om/s。下表列出了硅酸鹽工業(yè)中常見的一些原料和燃料在回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)中烘干所需的介質(zhì)溫度參考值。

螢石的主要用于冶金工業(yè)煉鐵、煉鋼和鐵合金的助熔劑、排渣劑，生產(chǎn)人造冰晶石的原料。冰晶石在電解鋁生產(chǎn)中做助熔劑、搪瓷的增白劑、玻璃的遮光劑化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)無水的主要原料，膨潤(rùn)土打散式烘干設(shè)備，氟化工（氟里昂、氟聚合物、含氟精細(xì)化學(xué)品）的基礎(chǔ)原料水泥工業(yè)生產(chǎn)水泥熟料的礦化劑，易煅燒，燒成時(shí)間短，節(jié)省能源玻璃工業(yè)生產(chǎn)乳化玻璃、不透明玻璃和著色玻璃的原料，可降低玻璃熔煉時(shí)的溫度，改進(jìn)熔融體，衡水烘干設(shè)備，加速熔融，從而可縮減燃料的消耗比率陶瓷工業(yè)制造陶瓷、搪瓷過程的熔劑和乳濁劑，又是配制涂釉不可缺少的成分之一。

1.采用多組合式揚(yáng)料裝置設(shè)計(jì)生產(chǎn)的烘干機(jī)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象，熱，煤耗降低20%左右。

2、適用多種燃燒爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。

3、傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。

4、采用集中控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)大型企業(yè)微機(jī)中央監(jiān)控管理。

5、生產(chǎn)能力更大，可連續(xù)操作。

6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

7、故障少，維修費(fèi)用低。

8、適用范圍廣，可以用它干燥顆粒狀物料，對(duì)于那些附著性大的物料也很有利。

9、操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的產(chǎn)量有較大波動(dòng)范圍，不致影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

10、清掃容易。

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