潛水渣漿泵的結(jié)構(gòu)組成及特點(diǎn)

　　1、軸封（密封）：不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。

 

　　2、整體性能：潛水渣漿泵采用多種速度和多種變型方式，使得泵在zui佳工況下運(yùn)行，使用壽命長，運(yùn)行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。

 

　　3、過流部件：潛水渣漿泵為立式渣漿泵，浸入液下工作。泵體為耐磨金屬，葉輪選用耐磨金屬或橡膠、聚胺脂等材料制造。浸入液下的零部件均襯有橡膠，適用于輸送腐蝕性渣漿。

 

　　4、軸承組件：軸承采用油脂潤滑。根據(jù)渣漿池液面的高低，可選擇不同長度的潛水渣漿泵傳動(dòng)軸或吸入管。在池水深度有較高要求下，可以采用定制加長軸。

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潛水渣漿泵-渣漿泵故障排除：

1.水泵振動(dòng)

原因：泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不平衡、軸承損壞；

解決方法：調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承。

2.泵上水慢

原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿；

解決方法：調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。

3.泵不吸水

原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大；

原解決方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。

4.出水壓力

壓力小、流量小

原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損；

解決方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。

5.泵磨損快

原因：施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長；

解決方法：更換沙場、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長度減小汽蝕。

6.葉輪軸頸磨損快

原因：高壓水泵揚(yáng)程低、盤根錯(cuò)位、泵軸與后蓋不同心；

解決方法：更換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。      

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潛水泵結(jié)構(gòu)特征與工作原理

   ZJQ型潛水渣漿泵為水泵與電機(jī)同軸一體，工作時(shí)通過電機(jī)軸帶動(dòng)水泵葉輪旋轉(zhuǎn)，將能量傳遞給漿體介質(zhì)，使之產(chǎn)生一定的流速，帶動(dòng)固體物流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)漿體的輸送。

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