生物質(zhì)顆粒

       生物質(zhì)顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對粉碎后的生物質(zhì)秸稈、林業(yè)廢棄物等原料進行冷態(tài)致密成型加工。原料的密度一般為0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度1.1—1.3t/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質(zhì)的燃燒性能。

      用途： 生物質(zhì)顆粒用途： 1) 大型養(yǎng)殖場牲畜的飼料，便于貯存、運輸； 2) 民用取暖和生活用能，干凈、無污染，便于貯存、運輸； 3)工業(yè)鍋爐和窯爐燃料，替代燃煤和燃氣，解決環(huán)境污染； 4) 可做為氣化發(fā)電、火力發(fā)電的燃料，解決小火電廠關(guān)停問題。

      意義： 我國是能耗大國，金溪生物質(zhì)顆粒，調(diào)整能源結(jié)構(gòu)，利用生物質(zhì)能是必然選擇。生物質(zhì)經(jīng)過壓縮成型后， 其體積大幅減小從而更便于運輸、貯存和使用，解決了生物質(zhì)大規(guī)模利用的關(guān)鍵難題，因 此該技術(shù)及設(shè)備非常適合于生物質(zhì)發(fā)電、工業(yè)鍋爐的清潔能源改造、農(nóng)村新型炊事燃料。

      主要具有如下深遠意義： 1）替代煤，從而減少一次能源的消耗。 2）實現(xiàn)碳循環(huán)，減少了溫室氣體二氧化碳的排放。 3）增加農(nóng)業(yè)附加值，增加農(nóng)民收入。 4）該技術(shù)及設(shè)備符合國家產(chǎn)業(yè)政策，生物質(zhì)顆粒怎么銷售，具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。

      結(jié)論： 1）發(fā)展秸稈制粒技術(shù)，對于生物質(zhì)的大規(guī)模應(yīng)用起到關(guān)鍵性作用。 2）如果操作方法得當，制粒機能夠順利運行，并獲得較高的產(chǎn)量和較長的使用壽命。 3）制粒技術(shù)仍有較大的發(fā)展空間，在降低電耗和提高產(chǎn)量方面尚需實驗研究。

導致生物質(zhì)顆粒解熱的原因

1.溫度，在生物質(zhì)解熱的過程中，溫度是很重要的影響因素，它對解熱產(chǎn)物的分布、組成、產(chǎn)率和熱解氣熱值等都有很大的影響。隨著解熱溫度的升高，炭的產(chǎn)率減少但終趨于一定值。

2.升溫速率，它一般對解熱有著正反兩方面的影響。升溫速率增加，生物質(zhì)顆粒達到解熱所需要的時間就會變短，有利于解熱。但是由于顆粒內(nèi)外溫差變化較大，會影響內(nèi)部解熱的進行。隨著升溫速率的增大，物料失重和失重速率向高溫區(qū)移動。

3.物料特性，生物質(zhì)顆粒廠家，生物質(zhì)種類、分子結(jié)構(gòu)、粒徑和形狀等都會對解熱產(chǎn)很一定的影響。

4.滯留時間，生物質(zhì)顆粒燃料加工，它在解熱過程中有固相滯留時間和氣相滯留時間之分。固相滯留時間越短，熱解的固態(tài)產(chǎn)物所占比例越小，總產(chǎn)量越大，解熱越完全。

5.壓力，隨著壓力的提高，生物質(zhì)顆粒的活性減小，而且趨勢變得緩慢。高壓導致了較長時間的氣相滯留時間，影響了二次裂解反應(yīng)，終導致影響熱解產(chǎn)物。

使用生物質(zhì)顆粒燃料遇到受熱面腐蝕時如何適當處理

生物質(zhì)燃料的灰分中富含堿金屬，此類灰熔點低，在爐內(nèi)高溫環(huán)境下可能呈現(xiàn)熔融狀態(tài)，容易粘附在受熱面表面;另外堿金屬的硫酸鹽和堿金屬的氯化物會侵蝕高溫的金屬壁面，可能致使管道壁面因遭受嚴重的侵蝕而縮短使用壽命。防治措施是運行中進行正當?shù)拇祷也僮?；鍋爐停運后有機會進行受熱面檢查時應(yīng)對壁溫較高的管壁進行仔細檢查，確定是否出現(xiàn)侵蝕現(xiàn)象。

　　提前做好防治工作，防患于未然，避免出現(xiàn)問題時拯救不及時造成損失，使用生物燃料的朋友們不妨提前注意一下。

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