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內(nèi)外防腐鋼管按制造工藝分類
(1)內(nèi)外防腐鋼管的制造工藝可以分為:熱軋(擠壓)、冷軋(拔)、熱擴(kuò)鋼管這基本的幾類。
(2)內(nèi)外防腐鋼管按照制造工藝可以分為:直縫焊接鋼管,螺旋焊接鋼管、板卷對(duì)接焊鋼管,焊管熱擴(kuò)鋼管。
內(nèi)外防腐鋼管按形狀分類
內(nèi)外防腐鋼管按形狀可以分為:圓管、方形管、矩形管、八角形,六角形、D形,五角形等異形鋼管、 復(fù)雜斷面鋼管,內(nèi)外防腐鋼管,雙凹型鋼管,五瓣梅花形鋼管,圓錐形鋼管,波紋形鋼管,瓜子形鋼管,雙凸形鋼管等。
內(nèi)外防腐鋼管按用途分類
內(nèi)外防腐鋼管按用途可分為:管道用鋼管、熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管等。
1.內(nèi)外防腐鋼管為優(yōu)良性能防腐涂料,涂層光滑、致密、堅(jiān)硬,粘結(jié)力強(qiáng),耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均。
2.內(nèi)外防腐鋼管地管道防腐主要是、石油管網(wǎng)系統(tǒng)、冷熱水管網(wǎng)、高溫蒸汽管網(wǎng)、污水管網(wǎng)系統(tǒng)、消防外網(wǎng)管網(wǎng)系統(tǒng)、生活供水系統(tǒng)等。
內(nèi)外防腐鋼管技術(shù)指標(biāo):
1.干燥時(shí)間:表面干燥30min,硬質(zhì)干燥6-24h
2.柔韌性:1mm
3.耐沖擊性:50cm
4.附著力:1級(jí)
內(nèi)外防腐鋼管涂層厚度不均勻主要表現(xiàn)在圓周方向分布的各側(cè)測(cè)試點(diǎn)的厚度不均勻。 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0413-2002中對(duì)厚度的均勻性沒(méi)有規(guī)定,之規(guī)定了涂層的厚度值,但要求涂層的厚度值不能低于點(diǎn)的厚度值,而不是多個(gè)測(cè)試點(diǎn)的平均值。
內(nèi)外防腐鋼管涂層涂敷過(guò)程中如果涂層厚度不均勻,必然會(huì)造成材料的浪費(fèi), 這是因?yàn)楸WC薄處的涂層厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí),厚的部位的厚度就會(huì)較大的大于涂敷標(biāo)準(zhǔn)的厚度。而且涂敷不均的情況下很容易造成內(nèi)外防腐鋼管的薄處的涂層厚度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的情況。
生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)厚度不均的原因主要有幾處幾口摸出料不均,鋼管彎曲??刂?PE防腐管道涂層不均的情況的有效方法是調(diào)整幾口擠出模使幾處的防腐涂層厚度盡可能均勻,不合格鋼管不上線涂敷等方法策略。
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