碾環(huán)機(jī)該如何保養(yǎng)

　　碾環(huán)機(jī)的投產(chǎn)和使用方便了我們的生產(chǎn)和生活，也推動(dòng)了工業(yè)的發(fā)展。但是輾環(huán)機(jī)也跟人一樣，如果不注重保養(yǎng)，不定期檢查也會(huì)“生病”。一樣會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問(wèn)題，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致整臺(tái)機(jī)器的癱瘓。所以我們要掌握一定的關(guān)于保養(yǎng)碾環(huán)機(jī)的知識(shí)，來(lái)保證輾環(huán)機(jī)健康正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，以延長(zhǎng)碾環(huán)機(jī)的使用壽命。

　　首先，我們都知道碾環(huán)機(jī)設(shè)備是鍛壓設(shè)備中旋轉(zhuǎn)成形機(jī)械的一種，主要采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)和機(jī)械傳動(dòng)。在碾環(huán)機(jī)的工作過(guò)程中，設(shè)備的工作部分和所加工的零件二者同時(shí)或著其中之一做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。所以，我們?cè)谑褂幂毉h(huán)機(jī)時(shí)，環(huán)形鍛件碾環(huán)機(jī)廠家，一定要在開(kāi)機(jī)前在各個(gè)潤(rùn)滑油點(diǎn)按規(guī)定加油，平時(shí)也一定要時(shí)常檢查各個(gè)部位的螺絲是否松動(dòng)，也一定要檢查液壓有部分是否有漏油的現(xiàn)象，以及經(jīng)常清洗回油濾油器，如果出現(xiàn)了螺絲松動(dòng)和漏油現(xiàn)象，一定要及時(shí)的處理。

　　

　　，在使用碾環(huán)機(jī)時(shí)，一定要注意對(duì)冷卻部位必須充分冷卻，碾環(huán)機(jī)在碾壓坯件時(shí)，溫度在1000°-1200°范圍內(nèi)時(shí)不得強(qiáng)行冷軋，這樣會(huì)導(dǎo)致機(jī)器損壞，碾環(huán)機(jī)在工作時(shí)，要隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在發(fā)現(xiàn)情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)修理。而且電機(jī)軸承每年要檢查一次并加注潤(rùn)滑油，滑塊軸承和芯棍軸承需要每半年檢查一次。并且要清洗干凈和更換潤(rùn)滑油，壓力輥每月都要進(jìn)行清洗，還要每月檢查一次電控箱，檢查元件是否損壞和是否有松動(dòng)現(xiàn)象，在發(fā)現(xiàn)不正常的情況時(shí)要及時(shí)的更換。

鍛造加工過(guò)程包括：將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗(yàn)。在小型人工鍛造中，所有這些操作都由數(shù)名鍛工上手和下手在狹小場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行。他們都暴露于相同的有害環(huán)境和職業(yè)性危害中;在大型鍛造車間，危害隨工作崗位的不同而各異。工作條件 盡管工作條件因鍛造形式不同而各異，但具有某些共同特點(diǎn)：中等強(qiáng)度的體力勞動(dòng)，干熱的小氣候環(huán)境，產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，空氣受煙霧污染。

工人們同時(shí)暴露于高溫空氣和熱輻射下，導(dǎo)致熱量在體內(nèi)積累，熱量加上代謝的熱量，會(huì)造成散熱失調(diào)和病理變化。8小時(shí)勞動(dòng)的排汗量將隨小氣體環(huán)境、體力消耗以及熱適應(yīng)性程度的不同而異一般在1.5~5升之間，鍛造裝取料機(jī)或甚至更高。在較小鍛造車間或離熱源較遠(yuǎn)處，貝哈二氏熱應(yīng)激指數(shù)通常為55~95;但在大型鍛造車間，靠近加熱爐或落錘機(jī)的工作點(diǎn)可能高達(dá)150~190。易引起缺鹽和熱痙攣。在寒冷季節(jié)，暴露于小氣候環(huán)境的變化中可能在一定程度上促進(jìn)其適應(yīng)性，但迅速而過(guò)于頻繁的變化，可能構(gòu)成對(duì)健康的危害。大氣污染:作場(chǎng)所的空氣中可能含有、、二氧化碳、，或者還含有，其濃度取決于加熱爐燃料的種類和所含雜質(zhì)，以及燃燒效率、氣流和通風(fēng)狀況。噪聲和振動(dòng):型鍛錘必然會(huì)產(chǎn)生低頻率噪聲和振動(dòng)，型材卷彎?rùn)C(jī)但也可能有一定的高頻成分，其聲壓級(jí)在95~115分貝之間。工作人員暴露于鍛造振動(dòng)中，可能造成氣質(zhì)性和功能性失調(diào)，會(huì)降低工作能力和影響安全。

環(huán)形鍛件在碾環(huán)機(jī)加工過(guò)程中，由于受到各種工藝因素的影響，鍛件實(shí)際尺寸不可能與名義尺寸相等，無(wú)論是高度方向還是水平方向都會(huì)有偏差。因而應(yīng)對(duì)鍛件規(guī)定允許的尺寸偏差范圍，這對(duì)控制鍛模工作壽命和鍛件檢驗(yàn)都是必要的。環(huán)形鍛件尺寸公差具有非對(duì)稱性，即正公差比負(fù)公差大一些，這是由于高度方向影響尺寸發(fā)生偏差的根本原因是鍛不足，而型槽底部磨損及分模面壓陷引起的尺寸變化卻是次要的。水平方向的尺寸公差也是正公差大于負(fù)公差，這是考慮到型槽磨損，鍛件錯(cuò)移是難以避免的現(xiàn)象，而且均屬于增大尺寸的影響因素，再者負(fù)公差是指環(huán)形鍛件尺寸的下限，不宜過(guò)大，而正公差的大小不會(huì)導(dǎo)致環(huán)形鍛件報(bào)廢，正公差偏大對(duì)穩(wěn)定工藝，提高鍛模使用壽命有好處，因而有所放寬。

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