模切工藝是包裝印刷品常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，南通非標設備研發(fā)，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板按預定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內(nèi)，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版→調(diào)整壓力→確定規(guī)矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點數(shù)包裝。

產(chǎn)品參數(shù)設置和確認

以上的環(huán)節(jié)工作完了之后，非標設備研發(fā)批發(fā)，就是具體參數(shù)的確認。參數(shù)的設置牽涉到大量的計算和校核，有電機功率和扭矩的計算校核，非標設備研發(fā)公司，有氣動系統(tǒng)的壓力計算與校核，也有液壓系統(tǒng)的計算與校核，更有機械傳動的計算與校核，只有確認了這些參數(shù)和配置，才能把整個產(chǎn)品的具體方案圖做出來，否則你的方案圖永遠只能停留在示意的作用上，沒有任何可操作性。

產(chǎn)品方案總圖的設計

確認好參數(shù)和配置選擇的基礎上，我們可以實現(xiàn)方案總圖的確認。在這個階段，方案總圖的確認基本上可以獲得該產(chǎn)品的所有布局、結構、功能、參數(shù)、細節(jié)布局等各項要素的信息，通過這個方案總圖，設計團隊可以真正的開始各項分工協(xié)作。

因為它是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機排列，形成纖網(wǎng)結構，然后采用機械、熱粘或化學等方法加固而成。

它不是由一根一根的紗線交織、編結在一起的，而是將纖維直接通過物理的方法粘合在一起的，非標設備研發(fā)廠家，所以，當你拿到你衣服里的粘稱時，就會發(fā)現(xiàn)，是抽不出一根根的線頭的。非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速率快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點。

無紡布與紡粘布的關系

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