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五位一體,化工安全生產(chǎn)
安全,是企業(yè)的主題。安全也是企業(yè)經(jīng)濟效益得以保證的基礎(chǔ),是社會穩(wěn)定的前提。然而近年來,作為國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè),石化行業(yè)已經(jīng)產(chǎn)生多起安全事故,后果讓人觸目驚心。
在嚴峻的安全管理形勢下,圍繞“化工本質(zhì)安全”的命題,構(gòu)建“可防可控”的閉環(huán)安全管理體系,破題安全生產(chǎn)的長效機制,已成為化工行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵需要和當務(wù)之急,是化工行業(yè)和行業(yè)從業(yè)者的共同努力方向。
五位一體安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)
五位一體安全生產(chǎn)信息化平臺可以提供調(diào)度、預警、工廠監(jiān)控、生產(chǎn)預測等多項業(yè)務(wù)服務(wù),從而提升企業(yè)建設(shè)感知、優(yōu)化協(xié)同、預測預警、科學的智能安全管控能力、智能生產(chǎn)運營能力、智能化設(shè)備檢修能力,并支撐企業(yè)生產(chǎn)運行實現(xiàn)在線控制智能化、生產(chǎn)過程可視化、管理控制一體化、運行狀態(tài)化。
五位一體安全生產(chǎn)信息化管理平臺以實現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)全要素數(shù)字化管理為目標,化工安全五位一體,圍繞風險分級管控和隱患排查治理體系、化工過程安全管理、安全生產(chǎn)標準化等內(nèi)容,建設(shè)集重大危險源監(jiān)控系統(tǒng)、可燃氣體有毒檢測報警系統(tǒng)、企業(yè)安全風險分區(qū)系統(tǒng)、生產(chǎn)人員在崗在位系統(tǒng)和企業(yè)安全生產(chǎn)全流程管理系統(tǒng)于一體的安全生產(chǎn)信息化管理平臺,符合相關(guān)建設(shè)要求,化工安全五位一體,能夠快速幫助企業(yè)信息化建設(shè)達標并切實提升企業(yè)本質(zhì)安全水平。
化工產(chǎn)業(yè)安全問題分析
眾所周知,化工行業(yè)的危險性較高,當化工生產(chǎn)事故發(fā)生時,事故較小時,化工安全五位一體軟件平臺,可導致設(shè)備無法正常工作,化工安全五位一體平臺優(yōu)勢,使化工生產(chǎn)無法持續(xù)進行,從而影響化工生產(chǎn)效益;事故較大時,會導致工人,化工泄漏和燃燒對于周邊生態(tài)環(huán)境的破壞是非常大的。如果周邊有居民,那么無疑會對人體的健康產(chǎn)生較大的影響。為了更好地了解化工產(chǎn)業(yè)的安全問題,我們應(yīng)當對化工事故的一些特征有必要的了解。化工事故主要有以下特點:
1、當發(fā)生火災之后,容易導致人體中du,后果非常嚴重。在化工生產(chǎn)中,我們知道,大量的化工原料不僅易ran、易bao,而且毒性往往較強。所以,如果沒有經(jīng)過適當?shù)奶幚?,就會導致操作人員中du,嚴重時會產(chǎn)生較多人數(shù)的。
2、正常生產(chǎn)時事故發(fā)生率高。通過對化工正常生產(chǎn)和非正常生產(chǎn)的安全事故進行分析,發(fā)現(xiàn)前者的損失遠大于后者。這其中的原因主要包括兩個方面的原因。其一是化工生產(chǎn)的過程中副反應(yīng)較多,當反應(yīng)條件發(fā)生改變知識,安全事故就會出現(xiàn)。其二是生產(chǎn)過程干擾因素非常多,當設(shè)定的反應(yīng)參數(shù)發(fā)生改變,也會導致事故的產(chǎn)生。
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