模具加工流程開料:前模料、鑲件料、行位料、斜頂料

模具加工流程開料：前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料；開框：前模?？?、后模?？?；開粗：前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗；銅公：前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公；線切割：鑲件分模線、銅公、斜頂枕位；電腦鑼：精鑼分模線、精鑼后模模芯；電火花：前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、 枕位；鉆孔、、頂針；模具頂水路孔加工行位、行位壓極；斜頂、復(fù)頂針、配頂針。

疲勞斷裂是硬質(zhì)合金模具失效常見的一種

疲勞斷裂是硬質(zhì)合金模具失效常見的一種，金屬材料在應(yīng)力或應(yīng)變的反復(fù)作用下發(fā)生的性能變化稱為疲勞，沖模批發(fā)，而在這種作用下，沖模報(bào)價(jià)，局部結(jié)構(gòu)變化和內(nèi)部缺陷的不斷地發(fā)展，使材料的力學(xué)性能下降，Z終導(dǎo)致產(chǎn)品或材料的完全斷裂，這個(gè)過程稱為疲勞斷裂，也可簡(jiǎn)稱為金屬的疲勞。疲勞斷裂還分為高周疲勞與低周疲勞，區(qū)別是作用在零件結(jié)構(gòu)上的應(yīng)力的水平高低，以及破壞的循環(huán)次數(shù)的高低，高應(yīng)力，沖模，循環(huán)次數(shù)較低，稱為低周疲勞；低應(yīng)力，循環(huán)次數(shù)較高，稱為高周疲勞。復(fù)合疲勞，但在實(shí)際中，往往很難區(qū)分應(yīng)力與應(yīng)變類型，一般情況下二種類型兼而有之，這樣稱為復(fù)合疲勞。根據(jù)載荷疲勞斷裂還可以分為：彎曲疲勞、扭轉(zhuǎn)疲勞、拉壓疲勞、接觸疲勞、振動(dòng)疲勞、微動(dòng)疲勞。

硬質(zhì)合金模具上機(jī)前的檢查及保養(yǎng):1.按模具沖剪力的大小，正確使用足夠噸位的沖床.(一般機(jī)床的噸位必須大于模具的沖剪力)2.在模具上機(jī)前，沖模多少錢，必須檢查調(diào)整模具沖箭刃口的間隙，以防運(yùn)輸途中裝卸模具時(shí)刃口間隙走樣，調(diào)整均可后再上機(jī)臺(tái).3.架模前要對(duì)模具的上下表面進(jìn)行清潔，保證模具安裝面和沖床的工作臺(tái)面壓傷及模具在生產(chǎn)中上下安裝面的平行度.4沖床的工作臺(tái)面與滑塊底面必須平行，平行度的偏差應(yīng)小于0.035.模具架好后將模具打開，將模具各部分清檫干凈，特別是導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，對(duì)于表面件(外觀件)的模具其型面清檫干凈，以保證制件的質(zhì)量.對(duì)模具各滑動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑和模具各部位的檢查，特別是安全件(如沖孔廢料孔等).6.沖出樣品后，須當(dāng)即確認(rèn)是否與產(chǎn)品規(guī)格相符.

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