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利用色母粒給塑料制品著色時,可能出現(xiàn)顏色變化現(xiàn)象,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
變色可能由下述方面原因引起:
(1)高溫成型時,基體樹脂氧化降解可能引起色變;
(2)著色劑高溫下褪色會引起塑料制品變色;
(3)著色劑與基體樹脂或助劑發(fā)生化學反應將導致色變;
(4)助劑間的反應及助劑自動氧化將引起顏色變化;
(5)著色顏料在光熱作用下互變異構(gòu)會引起制品顏色變化;
(6)大氣污染物將可能引起塑料制品發(fā)生變化。
無紡布黑色母生產(chǎn)工藝一般分為:沖洗法、油墨法、捏合法、金屬皂法這四種,下面就無紡布色母粒四種生產(chǎn)工藝做如下具體介紹:
A、沖洗法:是顏料、水和分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過相轉(zhuǎn)移法,使顏料轉(zhuǎn)入油相,然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用,以及相應的溶劑回收裝置。
其流程:細色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒
B、油墨法:顧名思義,是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化,通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。
其流程如下:配料攪拌粗色漿三輥研磨細色漿二輥塑煉擠出造粒
C、金屬皂法:是顏料經(jīng)過研磨后粒度達到1μm左右,并在一定溫度下加入皂液,使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕,形成一層皂化液,當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層(硬脂酸鎂),這樣就使經(jīng)磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象,而保護一定的細度
D、捏合法:是將顏料和油性載體摻混后,利用顏料親油這一特點,通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩(wěn)定,防止顏料凝聚
嚴格按照以上四種無紡布色母粒生產(chǎn)工藝流程,生產(chǎn)出來的色母粒的質(zhì)量定能得到保障!
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