大模數(shù)長齒條的簡易加

根據(jù)經(jīng)驗， 在銑床上銑齒條， 齒條齒距的允許誤差y 對于8 級精度的齒條不得超過0. 015mm.由于這個誤差很小， 能符合精度要求.經(jīng)實踐證明，齒輪價格， 用此方法加工大模數(shù)長齒條，質(zhì)量上有保證，工效還提高了一倍，省去了大量的粗加工時間.值得注意的是， 銑刀要時刻保持鋒利， 冷卻要充足， 切削速度不能太高，齒輪批發(fā)， 不要超過28m/min， 進給速度不要太快， 不要超過60mm/min.齒條銑完后， 齒槽的底部會留下一個三角形小點。由于齒條傳動有間隙; 一般不會影響齒條的正常工作， 如果有影響就應(yīng)該清除。

      齒輪齒條傳動位置精度

     齒條固定，伺服電機帶動齒輪在齒條上直線運動，要求到位時的重復(fù)定位精度小于0.1mm， 不知道能不能實現(xiàn)？設(shè)計時要注意些什么？

    齒輪齒條傳動位置精度一般小于0.1mm。

　　齒輪齒條傳動

　　優(yōu)點：承載力大，傳動精度較高，可達0.1mm，可長度對接延續(xù)，傳動速度可以很高，>2m/s；

　　缺點：加工安裝精度差，傳動噪音大，磨損大。

　　用途：大版面鋼板、玻璃數(shù)控切割機，建筑施工升降機可達30層樓高。

齒條是一種齒分布于條形體上的特殊齒輪。齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用； 齒條的齒廓為直線而非漸開線（對齒面而言則為平面），齒輪生產(chǎn)廠家，相當(dāng)于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。

研磨齒條：在其他金屬切削加工方法未能滿足工件精度和表面粗糙度要求時，所采用的一種精密加工工藝。研磨的基本原理是在工件與工件之間，或在研具與工件之間加入研磨劑，湛江齒輪，在一定的壓力下，研磨劑中的磨料對工件進行微量切削。一般來說，壓力越大研磨效率越高。