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導管是灌注水下混凝土的重要工具,其直徑大小要根據灌注強度要求進行選擇。要求導管應具備足夠的強度和剛度、且密封性良好,管壁光滑、導管平直,無穿孔裂紋,導管接口處應有彈性墊圈密封。如果導管接頭密封不嚴,焊縫,水從接頭或焊縫中浸入會引起事故,因此施工之前必須要進行水密、承壓和接頭抗拉試驗。
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在水下混凝土灌注中,灌注導管埋深過大為什么會造成堵管
一般正常埋深,導管內混凝土面高,導管外低,導致導管內壓力比導管外大,混凝土由導管底可以很順利往管外頂上去。而埋深過大,導管內外混凝土面的高差小,壓力差就小,灌注樁金屬導管廠,混凝土由管底不容易往外頂上去,就可能發(fā)生堵管的問題。問題就是壓力。
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1)鋼筋籠和鉆孔的中心要對應,定位要正確。鋼筋籠在jing確就位后必須進行加固,防止浮籠或移位,鋼筋籠安放到位后安設導管,基礎導管廠,導管盡量放置在孔中心,同時在水下混凝土灌注過程中拆除導管時要保證豎直吊拆不晃動,緩慢進行。
2)在灌首批混凝土之前zui好先配制0.1~0.3m3水泥砂漿放進滑閥以上的導管和漏斗中,然后再放進混凝土,確認初灌量備足后,即可打開封閉閥,灌進首批混凝土進行封底,混凝土封底時,導管埋深控制在1.5m左右。
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