嚴(yán)禁長工夫抽大氣！嚴(yán)禁無油少油任務(wù)。在被抽系統(tǒng)與旋片真空泵鏈接處應(yīng)該裝置真空閥，停機(jī)前應(yīng)先封閉通道已避免真空由回流到被抽系統(tǒng)中。確保被抽系統(tǒng)無侵蝕性氣體。

普通狀況下，旋片真空泵任務(wù)2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，反省橡膠密封件老化水平，排氣閥片能否開裂，沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空吸砂泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。普通用清洗，并烘干。對橡膠件類配件清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放，小心碰傷。

換真空油的刻日，按實(shí)踐運(yùn)用前提和可否知足功能要求等狀況思索，供應(yīng)河底抽沙泵價(jià)格，由用戶酌情決議。普通2x系列旋片式真空泵，抽除潔凈枯燥的氣體時(shí)，建議在任務(wù)100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，今后可恰當(dāng)延伸改換真空油刻日。

 1、旋流式葉輪

   采用該型式葉輪的泵，由于葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，供應(yīng)河底抽沙泵，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強(qiáng)。顆粒在壓水室內(nèi)流動靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流的推動下運(yùn)動，懸浮性顆粒本身不產(chǎn)生能量，只是在流道內(nèi)和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運(yùn)行中不會造成效率嚴(yán)重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)。

   2、閉式葉輪

   據(jù)從事吸砂泵研發(fā)生產(chǎn)的行業(yè)講，該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運(yùn)行中情況比較穩(wěn)定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前后蓋板上設(shè)置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進(jìn)口的旋渦損失和顆粒對密封環(huán)的磨損。后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用，而且可以防止懸浮性顆粒進(jìn)入機(jī)械密封腔對機(jī)械密封起保護(hù)作用。但該型式葉輪的無堵性差，易于纏繞，不宜于抽送含大顆粒(長纖維)等末經(jīng)處理的污水介質(zhì)。

淺析吸沙泵密封損壞的常見原因

　　1、機(jī)械密封的動、靜環(huán)平面磨損是吸沙泵機(jī)封損壞非常常見原因。泵腔內(nèi)沙漿滲漏到機(jī)械密封里面，導(dǎo)致了機(jī)械密封動靜環(huán)磨損。因此，在使用過程中吸沙泵軸封水壓力一定要大于泵的出口壓力。

　　2、吸沙泵機(jī)械密封安裝過緊。

　　觀察機(jī)械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。

　　處理辦法：調(diào)整安裝高度，供應(yīng)河底抽沙泵定制，吸沙泵葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強(qiáng)的張力，松開后即復(fù)位，供應(yīng)河底抽沙泵批發(fā)，有2-4MM的移動距離即可。

　　3、吸沙泵機(jī)械密封安裝過松。

　　觀察機(jī)封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機(jī)軸向竄動造成。

　　4、機(jī)械密封沖水以內(nèi)含有顆粒。

　　由于沖水內(nèi)含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：更換潔凈的機(jī)封水。

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