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在這里,我們將了解鍋爐軟化水設(shè)備的維護(hù)步驟:
1.確保輸入電壓和電流穩(wěn)定,軟化水設(shè)備公司,并防止電氣控制裝置燃燒。電氣控制裝置的外部應(yīng)安裝密封蓋,以防止潮氣和水浸。
2.定期向鹽槽中添加固體鹽(不允許添加鹽或碘鹽),并且鹽槽中的鹽溶液必須過飽和。添加鹽時,請注意不要將固體鹽撒到鹽井中,以防止鹽閥上形成鹽橋并阻塞吸油嘴鹽管路。由于固體鹽中含有一定量的雜質(zhì),因此大量的雜質(zhì)會沉積在鹽槽底部并堵塞鹽閥,因此應(yīng)定期清潔鹽槽底部的雜質(zhì)。清潔時,請打開鹽罐底部的排水閥,并用清水沖洗直至沒有雜質(zhì)流出。鹽盒的清潔周期應(yīng)根據(jù)固體鹽中的雜質(zhì)含量確定。
3.定期檢查噴嘴和吸嘴鹽管路的氣密性,昆明軟化水設(shè)備,以防止漏氣并影響再生效果。
再生過程就是用鹽箱中的水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。一般控制閥的運(yùn)行流程為:運(yùn)行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補(bǔ)水、正洗。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近,只是由于實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的。
反洗過程就是工作一段時間后的設(shè)備會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去后,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
電力軟化水設(shè)備是使用在電力生產(chǎn)等行業(yè)中的設(shè)備,軟化水設(shè)備型號,該設(shè)備是全自動控制系統(tǒng),操作簡單方便。軟化水設(shè)備對去除水中的硬度離子具有良好的效果,促使出水水質(zhì)能夠符合企業(yè)的生產(chǎn)需要,符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
電力軟化水設(shè)備中軟水硬度超標(biāo)的原因
1、再生周期設(shè)定過大,或流量計故障造成的計量不準(zhǔn),使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標(biāo)水注入軟水箱。
2、正洗時間偏短,使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
3、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo),影響軟水箱水質(zhì)。
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