實(shí)驗(yàn)室開煉機(jī)中混煉膠的方法有哪些？

精煉與混煉的三階段是翻煉。由于粘度高，在混合過程中只沿滾筒滾筒方向周向運(yùn)動，沒有軸向運(yùn)動，沿周向運(yùn)動的只有層流；因此，當(dāng)膠片厚度約為1/3時(shí)，膠層與前輥表面緊密貼合，無運(yùn)動，成為死層或板滯層。此外，輥縫上部的堆積膠還可形成部分楔形回流區(qū)。由于上述原因，膠料中的配合劑分散不均勻。由于粘度高，在近輥表面不活躍，剪切力使只處于層流狀態(tài)。大約三分之一的厚片與輥面接觸的內(nèi)層配合劑不進(jìn)入，構(gòu)成死層。厚天科技以其優(yōu)良的質(zhì)量、實(shí)惠的價(jià)格和完善的售后服務(wù)贏得了消費(fèi)者的信任。如果您需要使用實(shí)驗(yàn)室開煉機(jī)，您可以打電話給我們。

實(shí)驗(yàn)室開煉機(jī)所加工特性是什么

實(shí)驗(yàn)室開煉機(jī)加工的特性和混煉工藝，的工藝性能與其他一些人工加工有巨大的區(qū)別，在普遍制造溫度范圍內(nèi)（50～140℃）絕大部分實(shí)驗(yàn)室開煉機(jī)不存在力化學(xué)降解和熱氧化降解，與炭黑混合時(shí)會產(chǎn)生堅(jiān)固的構(gòu)造，生膠及塑膠粒內(nèi)聚硬度低，黏附性和自粘性較差，在混煉全過程中生膠呈細(xì)碎狀，協(xié)調(diào)劑擴(kuò)散不良易出現(xiàn)脫輥，因此，普遍需與天然和丁苯等并用。選擇厚天實(shí)驗(yàn)室開煉機(jī)，給您不一樣的體驗(yàn)。

一.結(jié)構(gòu)(分傳動和主機(jī))傳動部分：電機(jī)、大齒輪傳動等。主機(jī)部分：滾輪及其軸承，機(jī)架，橫梁，機(jī)座等主要部件和調(diào)距器，安全剎車，輥溫調(diào)整裝置，潤滑裝置等組成。二.工作原理：當(dāng)膠被加入兩個相向旋轉(zhuǎn)的滾筒上，依靠不同的速度，在摩擦作用下，被拉入兩輥之間，經(jīng)輥距截面縮小，在此過程中，膠料受到較強(qiáng)剪切和擠壓，同時(shí)產(chǎn)生氧化斷鏈，提高可塑性，從而實(shí)現(xiàn)煉膠(煉塑)。三.操作性能：不同規(guī)格的實(shí)驗(yàn)室開煉機(jī)工作性能也不一樣，我公司常規(guī)的BL-6175型實(shí)驗(yàn)室開煉機(jī)，軋輥與軋輥之間的距離為0.05~8mm，一次煉膠能力為50~3000g，可壓制膠片、熱煉、供膠等。軋輥的溫度可根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般為常溫~300℃。精制質(zhì)量、軋輥直徑、長度、輥距、輥速、速比、煉膠溫度、煉膠時(shí)間、操作工藝水平等直接影響加工性能。四.用途：主要用于工程塑料、改性塑料、色母粒及其它高聚物的塑化與擠出。本發(fā)明的特點(diǎn)是分散均勻，可塑性增強(qiáng)。應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)、質(zhì)量控制、教學(xué)研究及小規(guī)模生產(chǎn)。厚天科技研發(fā)的實(shí)驗(yàn)室開煉機(jī)質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定。厚天科技有多年的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，能為您提供良好的技術(shù)支持。

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