渦電流分選機采用的設計理念與精湛的制造工藝，能夠自動分選有色金屬，可用于回收廢舊門窗、廢舊汽車部件、電子廢棄物等廢棄物中回收的有色金屬。渦電流分選機由永磁滾筒、分選總成、物料輸送系統(tǒng)組成，其中分選總成是部分，設備對多種非鐵質(zhì)金屬的分選效果好，整體結構緊密可靠性強，可針對不同物料調(diào)節(jié)磁力。渦電流分選機的設計工藝特點

      渦電流分選機PLC控制系統(tǒng)育人工操作相比，效率更高，控制設備運行更加簡單，省去了大量人力，節(jié)約成本，設備自身配備的控溫系統(tǒng)會在設備過熱時發(fā)出警報，提醒工作人員及時修復。

 

 

　　含有不銹鋼的垃圾落入電磁振動給料機，電磁振動給料機振力均勻、激振頻率高、振幅可調(diào)節(jié)，能夠?qū)⒗筒讳P鋼進行分層，南平偏心式有色金屬分選機，垃圾在上，不銹鋼在下，但是電磁振動給料機所提供的前進動力小，無法直接進行分料，通過設置于電磁振動給料機出料端下方的給風噴嘴，噴出的帶壓風將輕質(zhì)量的垃圾吹向前方，而重質(zhì)量的不銹鋼則直接落下，由分料板進行分離，選出凈化的垃圾和不銹鋼。

　　經(jīng)過有色金屬分選機后，銅鋁混合物沿滑道下滑，滑道長度長、斜度大，銅鋁混合物被不斷加速，直接沖入到色選機中。信號處理器將指令傳輸?shù)綒饬鲊娪科?，氣流噴涌器根?jù)輸送來的指令噴涌所定的顏色，因銅與鋁顏色差異大，如設定鋁的顏色為清理色，則氣流噴涌器只對鋁進行噴出，偏心式有色金屬分選機廠商，銅鋁混合物料在下落中，鋁會被氣流噴涌器噴中，偏離了原路徑，經(jīng)分料板與銅分離開。

 

一、導風葉片：

　　有色金屬分選機中導風葉片主要對氣流起引導和妨礙其橫向流動的作用，經(jīng)導風葉片導流后的氣流進入環(huán)形區(qū)后的分布越加均勻，使得物料在環(huán)形區(qū)的運動軌跡發(fā)生改變，增進物料的分散性，利于物料的分選。一般的分選機中常采用直導風葉片，在分選過程中細粉容易從轉(zhuǎn)籠葉片通道間返混到粗粉中，對粗細粉體的分離造成不利影響，使得分選精度和分選效率均有所降低。L型導風葉片能使粉體物料速度到達轉(zhuǎn)籠外緣，使物料速度較快分選，偏心式有色金屬分選機出售，縮短物料在分選區(qū)內(nèi)的停留時間，降低物料團聚的可能性。模擬結果顯示，當L型導風葉片的傾斜角度為55°時，導風葉片的導流效率越好。

　　二、環(huán)形區(qū)寬度：

　　在有色金屬分選機的內(nèi)部結構中，環(huán)形區(qū)指的是轉(zhuǎn)籠外緣與導風葉片內(nèi)緣之間的區(qū)域。粉體物料經(jīng)撒料盤分散后進入到環(huán)形區(qū)，物料在環(huán)形區(qū)會被進一步分散并實現(xiàn)初步的分選。

　　環(huán)形區(qū)的寬度會影響物料的分選時間以及氣流在環(huán)形區(qū)切向和徑向速度梯度的大小，從而對分選機的分選性能產(chǎn)生影響。當環(huán)形區(qū)寬度減小時，氣流的切向速度梯度增加，物料所受到的剪切力增加，增進物料的分散性，分選機的分選效率也會有所增進。若環(huán)形區(qū)寬度過窄，物料在環(huán)形區(qū)的密度過大，影響物料的分散性，對分選不利。

　　有學者通過物料實驗得到∶環(huán)形區(qū)寬度與撒料盤的外徑之比為0.098—0.121時，有色金屬分選機的分選精度和分選效率越高。有學者通過對立磨選粉機環(huán)形區(qū)寬度的研究后發(fā)現(xiàn)，當環(huán)形區(qū)寬度為110mm時，立磨選粉機的分選，產(chǎn)量增加，能耗降低。

 

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