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1.所用水玻璃的比重應(yīng)為1.42~1.5,系數(shù)應(yīng)為2.4~3.0。冷凍的水玻璃必須間接加熱。微晶鑄石板是選用經(jīng)高溫熔煉、壓延成型、受控成核晶的技能把各種工業(yè)廢渣和礦藏鑄造成一種新式的建筑資料和防護(hù)資料。加熱后的水玻璃仍應(yīng)保持原有水玻璃的性質(zhì)時才可使用。2.混有污物的水玻璃,應(yīng)預(yù)告進(jìn)行過濾。3.混合膠泥所用的水玻璃的溫度不得低于15℃。干燥混合物一公斤加入比重1.49的水玻璃不應(yīng)超過250~300ml。只有遵照這個條件,才能得到能抵抗稀酸、水和蒸氣作用的變硬膠泥。水玻璃與酸鈉之間必要的比值,每次要由實驗室加以確定。
露天環(huán)境下使用的鑄石板內(nèi)襯耐酸工程,鋪砌鑄石板前尚應(yīng)在基層上涂刷與膠泥相溶的防腐涂料一度,養(yǎng)護(hù)期內(nèi)還應(yīng)將貼好的鑄石灰縫進(jìn)行酸化處理(涂刷40%~70%硫酸1或2遍),以提高強(qiáng)度和耐蝕性,確保工程質(zhì)量。在低溫條件下施工時應(yīng)制訂低溫施工措施。鑄石板粘貼膠泥在耐酸工程中的應(yīng)用在煤炭、電力、化工、冶金、礦山、輕工、建材等系統(tǒng)的耐酸工程中,為滿足耐酸堿、耐腐蝕及耐磨、助滑和抗沖擊性能等建筑功能的要求,應(yīng)根據(jù)工程對象選擇耐酸襯里板材和膠粘劑??煞忾]保溫以提高環(huán)境溫度;或?qū)⒒鶎?、鑄石塊材、funan液和粉料預(yù)熱,以保證funan膠泥能夠在所需要的溫度(10℃以上)下正常凝固并及時硬化,而防止發(fā)生凍害事故。應(yīng)用funan樹脂襯砌好的鑄石耐酸工程,微晶板鑄石板廠家,應(yīng)在不低于15℃溫度下自然養(yǎng)護(hù)12~14d,養(yǎng)護(hù)期內(nèi)禁止水、水蒸氣、火侵入或物體打擊。當(dāng)工期有要求或急于使用時,揚(yáng)州微晶鑄石板,應(yīng)在室溫下固化后保持24h,或在50~60℃溫度下處理48h、80℃溫度下處理10~12h。若在酸中使用,可縮短溫度養(yǎng)護(hù)期。
襯砌要點與注意事項
?。?)襯砌時,采用在鑄石板材背面刮漿揉擠法操作,結(jié)合層膠泥厚度以3~5mm為宜,膠泥應(yīng)飽滿,揉壓應(yīng)用力均勻,以將膠泥擠出板縫為度,相鄰板縫(平縫和豎縫)寬度控制在3~5mm,冒出板縫的膠泥隨時用刮片刮平即可,不必另行勾縫。
?。?)對較復(fù)雜結(jié)構(gòu)的襯砌,應(yīng)根據(jù)基層的幾何尺寸對板材預(yù)排預(yù)選,合理錯縫,對不規(guī)則處在提出鑄石板加工計劃時應(yīng)鑄造成異形板,或在現(xiàn)場以無齒金剛石鋸切割成所需形狀。
?。?)襯板鋪貼前應(yīng)預(yù)先在基層上彈線找規(guī)矩,并充分考慮公差影響確定灰縫寬度。在平面上表面鋪貼時,要采用“后退貼法”隨貼一排隨向后退,防止踩松已貼好的鑄石板而導(dǎo)致事故。減少維修工作量,保持設(shè)備的工作穩(wěn)定性,但目前鑄石材料在建材設(shè)備上使用量還不大,隨著節(jié)能工作的深入進(jìn)行,鑄石的使用將逐步推廣。在立面或斜面上鋪貼時,要由下向上進(jìn)行,并應(yīng)注意采取防止因膠泥沒有強(qiáng)度時塊材向下微滑移的措施,可采用以鑄石碎屑加塞縫的方法起定位效果,并適當(dāng)提高膠泥稠度,以保證砌塊不走樣、不變位。
?。?)若鑄石內(nèi)襯貼于平面的下表面,可支設(shè)托板來定位。
?。?)露天環(huán)境下使用的鑄石板內(nèi)襯耐酸工程,現(xiàn)貨供應(yīng)微晶鑄石板,鋪砌鑄石板前尚應(yīng)在基層上涂刷與膠泥相溶的防腐涂料一度,煤倉微晶鑄石板批發(fā),養(yǎng)護(hù)期內(nèi)還應(yīng)將貼好的鑄石灰縫進(jìn)行酸化處理(涂刷40%~70%硫酸1或2遍),以提高強(qiáng)度和耐蝕性,確保工程質(zhì)量。在使用過的設(shè)備內(nèi)進(jìn)行襯里工作時,必須將該設(shè)備進(jìn)行中和及消毒,得到車間行政的局面許可時,才有權(quán)在此類設(shè)備中進(jìn)行襯里工作。
(6)在低溫條件下施工時應(yīng)制訂低溫施工措施??煞忾]保溫以提高環(huán)境溫度;或?qū)⒒鶎?、鑄石塊材、funan液和粉料預(yù)熱,以保證funan膠泥能夠在所需要的溫度(10℃以上)下正常凝固并及時硬化,而防止發(fā)生凍害事故。
?。?)應(yīng)用funan樹脂襯砌好的鑄石耐酸工程,應(yīng)在不低于15℃溫度下自然養(yǎng)護(hù)12~14d,養(yǎng)護(hù)期內(nèi)禁止水、水蒸氣、火侵入或物體打擊。當(dāng)工期有要求或急于使用時,應(yīng)在室溫下固化后保持24h,或在50~60℃溫度下處理48h、80℃溫度下處理10~12h。而單一玄武巖原料化學(xué)成分穩(wěn)定性較好,從根本上保證了巖漿的質(zhì)量。若在酸中使用,可縮短溫度養(yǎng)護(hù)期。
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