組合加工：對(duì)于一些難度大的工藝品，還要進(jìn)行組合加工，在組合加工中要特別注意在注塑加工件前需要充分的表達(dá)出工藝件的需求和用途，精密五金注塑來(lái)圖加工，防止各個(gè)環(huán)節(jié)出錯(cuò)，在加工完成后，要選擇一些耐用結(jié)實(shí)的零件把單獨(dú)制作的模具串聯(lián)起來(lái)，形成一個(gè)完整的工藝品。現(xiàn)在有很多的塑料件都需要用到注塑磨具加工，在加工的過程中有很多事項(xiàng)需要注意，因?yàn)樽⑺苣＞呒庸け旧砭褪鞘r(shí)少力的工藝加工，只是根據(jù)模具加工出模型產(chǎn)品供大家使用，看起來(lái)塑料模具加工是很容易的事情。

現(xiàn)在的很多塑料件都是通過注塑加工來(lái)完成的，在加工的過程中我們需要注意的地方有很多，精密五金注塑，因?yàn)檫@影響著成品塑料件的質(zhì)量。像是壁厚就對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響很大，壁厚較小時(shí)，流動(dòng)阻力大，大型復(fù)雜的塑料件就很難充滿型腔。注塑時(shí)壁厚的尺寸應(yīng)當(dāng)符合以下幾個(gè)方面的要求：

　　1、裝配時(shí)能承受緊固力。

　　2、脫模時(shí)能經(jīng)受脫模機(jī)構(gòu)的沖擊和震動(dòng)；

　　3、具有足夠的強(qiáng)度和剛度；

一．造成注塑成型制品氣蝕的原因有哪些？

1.注l射模具內(nèi)的壓力不足

2.材料中有水分和揮發(fā)性

3.注塑成型制品厚度過大及不均

二：注塑成型制品氣蝕的解決方法有哪些？

1.提高注塑成型射出壓力，精密五金注塑來(lái)料加工，延長(zhǎng)保壓時(shí)間，由于塑料的水分和揮發(fā)性分時(shí)，精密五金注塑廠家，必須充分干燥塑料材料，另外可降低加熱料筒溫度。

2.注料口，澆口可適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行擴(kuò)大。

3.消除制品過厚。

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