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1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到抽沙泵的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、至小、至大三種流量。選擇抽沙泵時(shí),以至大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒(méi)有至大流量時(shí),一般將正常流量的1.1倍作為至大流量。
2、抽沙泵揚(yáng)程,揚(yáng)程這里指的是垂直90度向上輸送的距離。如果是平送距離,垂直揚(yáng)程1米等于平送揚(yáng)程的10米。
3、液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱(chēng),物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),ZJQ潛水抽砂泵定制,物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,ZJQ潛水抽砂泵,有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類(lèi)型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用抽沙泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。這些信息都要進(jìn)行參考。
4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)至低液面,排出側(cè)至高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。
5、操作條件的內(nèi)容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、抽沙泵的位置是固定的還是可移的。
抽沙泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程出現(xiàn)超負(fù)荷的原因及解決方法
1、檢查原動(dòng)力:動(dòng)力(柴油機(jī)或電機(jī))是否能正常發(fā)揮功率,滿足抽沙泵的運(yùn)轉(zhuǎn)需求,如動(dòng)力有問(wèn)題修復(fù)或更換即可。
2、抽沙泵的葉輪與前護(hù)板間隙過(guò)小,產(chǎn)生摩擦,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)阻力。這時(shí)需要調(diào)整抽沙泵主軸位置,用手盤(pán)車(chē)試一下運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大小。
3、抽取泥沙或其他雜質(zhì)漿液濃度突然提高很多,導(dǎo)致抽沙泵抽取難度增加,檢查漿體并注水稀釋后再抽取工作。
4、抽沙泵轉(zhuǎn)速超過(guò)額定轉(zhuǎn)速導(dǎo)致動(dòng)力不匹配引起超負(fù)荷。抽沙泵轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速后,需要的功率成幾何級(jí)增大,原配套動(dòng)力就小很多,這時(shí)需要立即降到額定轉(zhuǎn)速或者更換更大動(dòng)力使用。
5、聯(lián)軸器同心度偏差太大,導(dǎo)致傳動(dòng)效率降低,出現(xiàn)這種情況后需要更換聯(lián)軸器或者連接銷(xiāo)軸。
6、抽沙泵泵軸彎曲,導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡,需要重新校正主軸或者更換。
7、抽沙泵軸承損壞。軸承損壞也會(huì)引起抽沙泵運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡,振動(dòng)比較大,導(dǎo)致超負(fù)荷,這時(shí)需要更換新軸承。
8、填料過(guò)緊。抽沙泵一般選用填料密封,便于更換、維修,ZJQ潛水抽砂泵廠家,更換填料后又是填料壓蓋壓的太緊,ZJQ潛水抽砂泵批發(fā),導(dǎo)致抽沙泵主軸間隙過(guò)小,摩擦阻力大,這時(shí)把填料壓蓋松一松即可。
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