臺(tái)式鉆床工作臺(tái)自動(dòng)分度的實(shí)現(xiàn)和鉆床數(shù)控化改造的方法

　　隨著國(guó)內(nèi)汽車配件行業(yè)的發(fā)展，多孔零部件的鉆孔攻絲加工等也隨之增加。如汽車、摩托車多孔零部件：發(fā)動(dòng)機(jī)箱體、鋁鑄件殼體、制動(dòng)鼓、剎車盤、轉(zhuǎn)向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件，等等。這類工件往往要求加工精度高、工效快。而以往加工這類零件的多孔部份，通常是先人工劃線或設(shè)計(jì)一個(gè)的鉆模，再在鉆床上鉆孔。這種加工方法不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，而且加工精度差，經(jīng)常出現(xiàn)孔距超差而造成工件報(bào)廢和返工。因此應(yīng)用高精度、自動(dòng)化程度高的數(shù)控鉆床已勢(shì)在必行.

　　為了節(jié)約投資資金、降低加工成本，擬對(duì)現(xiàn)有臺(tái)鉆進(jìn)行數(shù)控化改造。以實(shí)現(xiàn)對(duì)圖1所示零件多孔部份的自動(dòng)鉆削加工為例。改造前，需要人工取放工件、鉆模進(jìn)行夾緊，深孔鉆廠家，1 個(gè)人只能操作 1 臺(tái)鉆床，不僅生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大而且不安全；改造后，只需人工取放工件，其他工序全部自動(dòng)完成，1人就可操作3——5臺(tái)鉆床，生產(chǎn)效率提高數(shù)倍，勞動(dòng)強(qiáng)度也大為降低，且產(chǎn)品加工精度高、參數(shù)一致性好。

數(shù)控機(jī)床未來的制造升級(jí)趨勢(shì)分析

深孔加工，找臺(tái)銘數(shù)控機(jī)械有限公司！

臺(tái)銘數(shù)控---20年研發(fā)制造數(shù)控深孔鉆床，主要生產(chǎn)臥式深孔鉆、立式深孔鉆、單軸深孔鉆、多軸深孔鉆以及非標(biāo)深孔鉆等。臺(tái)銘深孔鉆，型號(hào)齊全，性能穩(wěn)定，加工進(jìn)度高，使用壽命長(zhǎng)！

 

數(shù)控機(jī)床是當(dāng)代機(jī)械制造業(yè)的主流裝備，市場(chǎng)熱門商品。我國(guó)的數(shù)控機(jī)床無論從產(chǎn)品種類、技術(shù)水平、質(zhì)量和產(chǎn)量上都取得了很大的發(fā)展，在一些關(guān)鍵技術(shù)方面也取得了重大突破。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2010年我國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量達(dá)到23.6萬臺(tái)，同比增長(zhǎng)62.2%，中國(guó)可供市場(chǎng)的數(shù)控機(jī)床有1500種，幾乎覆蓋了整個(gè)金屬切削機(jī)床的品種類別和主要的鍛壓機(jī)械。領(lǐng)域之廣，可與日本、德國(guó)、美國(guó)并駕齊驅(qū)。這標(biāo)志著中國(guó)數(shù)控機(jī)床已進(jìn)入快速發(fā)展的時(shí)期。

　　在需求的拉動(dòng)下，我國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量保持高速增長(zhǎng)，2009年至今“數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)的持續(xù)投入，顯示了我國(guó)對(duì)于發(fā)展數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備的決心?！笆濉逼陂g我國(guó)將持續(xù)投入，且力度加大，每年重大專項(xiàng)將帶動(dòng)資金投入100億以上。

　　在經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、國(guó)家政策大力支持、上下游產(chǎn)業(yè)振興等背景下，我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)的旺盛需求仍將保持高速增長(zhǎng)，尤其是數(shù)控機(jī)床將迎來更大的市場(chǎng)空間，未來3-5年，我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)市場(chǎng)增長(zhǎng)率將達(dá)到12%左右。這必將帶動(dòng)我國(guó)國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床及其數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件的市場(chǎng)發(fā)展，也無疑為國(guó)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠商不斷發(fā)展自己的技術(shù)，擴(kuò)大市場(chǎng)提供了的機(jī)遇。

　　總之，數(shù)控機(jī)床技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展為現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展提供了良好的條件，促使制造業(yè)向著、以及人性化的方向發(fā)展?？梢灶A(yù)見，隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)的發(fā)展和數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用，制造業(yè)將迎來一次足以撼動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)模式的深刻革命。

機(jī)床夾具是機(jī)床上用以裝夾工件(和引導(dǎo)刀具)的一種裝置。其作用是將工件定位，以使工件獲得相對(duì)于機(jī)床和刀具的正確位置，并把工件可靠地夾緊。機(jī)床夾具能穩(wěn)定地保證工件的加工精度；能減少輔助工時(shí)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；能擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能；減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。所以說，選擇合適的夾具對(duì)提高數(shù)控機(jī)床的利用率有很大的關(guān)聯(lián)。

各類夾具設(shè)計(jì)要點(diǎn)

　　一、鉆床夾具

　　鉆床夾具的明顯特點(diǎn)是設(shè)有引導(dǎo)鉆頭的鉆套，鉆套安裝在鉆模板上，習(xí)慣上將鉆床夾具稱為“鉆?！?。

　?。ㄒ唬┿@模的主要類型及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　根據(jù)工件上被加工孔的分布情況和工件的生產(chǎn)類型，鉆模在結(jié)構(gòu)上有固定式、回轉(zhuǎn)式、翻轉(zhuǎn)式、擺動(dòng)式和滑柱式等多種形式。

　　1.固定式鉆模

　　2.回轉(zhuǎn)式鉆模

　　3.翻轉(zhuǎn)式鉆模

　　4.滑柱式鉆模

　　5.蓋板式鉆模 (可卸鉆模板式鉆模)

　?。ǘ┿@床夾具設(shè)計(jì)要點(diǎn)

　　1.鉆套

　　鉆套的作用是確定鉆頭、鉸刀等刀具的軸線位置，防止刀具在加工中發(fā)生偏斜。根據(jù)使用特點(diǎn)，鉆套可分為固定式、可換式、快換式等多種結(jié)構(gòu)形式。

　　(1)固定鉆套

　　(2)可換鉆套

　　(3)快換鉆套

　　(4)鉆套

　　2.鉆模板

　　常見的鉆模板有固定式、鉸鏈?zhǔn)?、可卸式、懸掛式等四種結(jié)構(gòu)形式。

　　(1)固定式鉆模板

　　(2)鉸鏈?zhǔn)姐@模板

　　(3)懸掛式鉆模板

　　3.鉆套位置尺寸和公差的確定

　　鉆套在夾具上的位置以定位元件的定位表面或定位元件軸心線為基準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)注。鉆套位置尺寸以工件相應(yīng)尺寸的平均尺寸為基本尺寸，深孔鉆鉆，公差取為工件相應(yīng)尺寸公差的1/2~1/5，偏差對(duì)稱標(biāo)注。

　　二、銑床夾具

　　銑削加工屬斷續(xù)切削，易產(chǎn)生振動(dòng)，銑床夾具的受力部件要有足夠的強(qiáng)度和剛度，夾緊機(jī)構(gòu)所提供的夾緊力應(yīng)足夠大，且要求有較好的自鎖性能。對(duì)刀塊和定位鍵是銑床夾具的特有元件。對(duì)刀塊是用來確定銑刀相對(duì)于夾具定位元件位置關(guān)系的；定位鍵是用來確定夾具相對(duì)于機(jī)床位置關(guān)系的。

　　1、對(duì)刀裝置

　　對(duì)刀塊工作面在夾具上的位置是以定位元件的定位表面或定位元件軸心線為基準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)注的。其位置尺寸可根據(jù)工序尺寸及塞尺尺寸計(jì)算，其公差一般取為相應(yīng)工序尺寸公差的1/5～1/2，深孔鉆車床，偏差對(duì)稱標(biāo)注。

　　2、定位鍵

　　銑床夾具與機(jī)床的正確位置是靠安裝在夾具體底面縱向通槽中的兩個(gè)定位鍵與機(jī)床工作臺(tái)上的T形槽配合確定的。常用的定位鍵為矩形截面結(jié)構(gòu)。為減少定位誤差，兩定位鍵的安裝距離應(yīng)盡可能大。

　　三、車床夾具

　　車床夾具一般用于加工回轉(zhuǎn)體零件。車削時(shí)車床主軸通過夾具帶動(dòng)工件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在設(shè)計(jì)這類夾具時(shí)，要注意解決由于夾具旋轉(zhuǎn)帶來的質(zhì)量平衡問題和操作安全問題。

　　四、組合夾具

　　組合夾具是用一套預(yù)先制造好的標(biāo)準(zhǔn)元件和合件組裝而成的夾具。用組合夾具完成規(guī)定的加工任務(wù)后，可以很方便地將它拆開。用過的元件和合件經(jīng)清洗后存庫，留待下次組裝夾具時(shí)再用。組合夾具是機(jī)床夾具中標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化程度高的一種夾具，其基本特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)靈活多變，元件能長(zhǎng)期重復(fù)使用，設(shè)計(jì)和組裝周期短。組合夾具的缺點(diǎn)是：體積較大，恩施深孔鉆，剛性較差，購置元件和合件一次性投資大。組合夾具適于在單件小批生產(chǎn)中加工那些位置精度要求較高的工件，常在新產(chǎn)品試制和完成臨時(shí)突擊任務(wù)中使用。

　　五、隨行夾具

　　隨行夾具是用于自動(dòng)生產(chǎn)線上的一種移動(dòng)式夾具。隨行夾具除了完成對(duì)工件的定位夾緊外，它還帶著所加工工件按照自動(dòng)生產(chǎn)線的工藝流程由運(yùn)輸機(jī)構(gòu)運(yùn)送到各臺(tái)機(jī)床的機(jī)床夾具中，由機(jī)床夾具對(duì)它進(jìn)行定位和夾緊。

 以上關(guān)于各類夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)由臺(tái)銘數(shù)控深孔鉆為您提供！

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