國內(nèi)鋁工業(yè)已經(jīng)形成鋁土礦-氧化鋁-電解鋁-鋁材這樣一個完整的工業(yè)流程。因此，本文在計算對外依存度時，考慮的量值具體包括國內(nèi)鋁土礦、氧化鋁、電解鋁、鋁材以及再生鋁的產(chǎn)量、進(jìn)出口量，以及國內(nèi)電解鋁消費總量等。

　　1 鋁土礦

　　中國鋁土礦資源稟賦不佳，99%屬于難溶性的一水硬鋁石型礦石，并且可經(jīng)濟(jì)利用的商品鋁土礦資源少。近10年國內(nèi)氧化鋁項目盲目擴(kuò)張，產(chǎn)能迅速增長，致使鋁土礦需求逐年攀升，國內(nèi)鋁土礦產(chǎn)量難以滿足需求。截至目前，中國仍處于鋁土礦純進(jìn)口狀態(tài)。2001-2010年，國內(nèi)鋁土礦產(chǎn)量865萬t增長到2700萬t，年均增速達(dá)到13.8%。同期，國內(nèi)鋁土礦進(jìn)口由 40萬t飆升至3036萬t，年均增速達(dá)到61.6%(圖1)。

　　2 氧化鋁

　　中國經(jīng)濟(jì)高速增加刺激原鋁需求大量增加，從而帶動氧化鋁需求呈現(xiàn)水漲船高之勢。2010年國內(nèi)電解鋁產(chǎn)量1620萬t，國內(nèi)氧化鋁產(chǎn)量僅能滿足89.4%電解鋁原料需求。2001-2010年，國內(nèi)氧化鋁產(chǎn)量以22.3%的速度節(jié)節(jié)攀升，10年增長6倍，但依舊無法滿足需求。2001-2007年，氧化鋁進(jìn)口量增長了53%，2008年受金融危機(jī)的影響，電解鋁行業(yè)產(chǎn)能縮減引起氧化鋁進(jìn)口數(shù)量下降，次年就迅速恢復(fù)到2007年水平。至2010年，由于是“十一五”收關(guān)之年，受節(jié)能減排壓力的影響，國內(nèi)電解鋁部分產(chǎn)能被關(guān)閉，氧化鋁進(jìn)口再次下降至431萬t。

　　3 電解鋁

　　中國地質(zhì)科學(xué)院礦產(chǎn)資源戰(zhàn)略研究中心的研究認(rèn)為中國鋁消費高速增長期開始于人均

　　GDP3000美元之時。2001年，我國人均GDP達(dá)到2909美元，接近鋁消費的起飛點。從該年開始，中國鋁消費進(jìn)入一個快速飆升的時期。2010年，中國鋁消費1581萬t，較2001年 增長了4.5倍，占消費總量的45.5%，居世界首位。該年國內(nèi)電解鋁產(chǎn)量1620萬t，出口僅占4.7%，從歷史數(shù)據(jù)來看，2001-2010年國內(nèi)電解鋁90%以上的產(chǎn)量都用于國內(nèi)消費，個別年份甚至需要進(jìn)口彌補(bǔ)(表1)。

　　4 鋁型材

　　2010年，中國生產(chǎn)鋁型材2016萬t，較2000年增長了9.3倍。2001-2010年，鋁材生產(chǎn)以25%的年均增速快速上升，2002-2005年，鋁材生產(chǎn)僅能滿足國內(nèi)86-96%的需求。2006-2010年，中國鋁型材產(chǎn)量已經(jīng)能夠完全滿足國內(nèi)消費量(圖3)。2001-2010年，中國鋁合金和鋁材完成由凈進(jìn)口國向凈出口國的轉(zhuǎn)變，而鋁金屬制品凈出口量年均增速則達(dá)到24.1%。

　　5 再生鋁

　　2010年我國再生鋁供應(yīng)350萬t，較2001年增加3.4倍，2001-2010年國內(nèi)再生鋁供應(yīng)年均增速保持在17.8%(圖4)。由于國內(nèi)再生鋁產(chǎn)業(yè)尚未產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；?，長久以來國內(nèi)再生鋁生產(chǎn)主要依靠進(jìn)口廢鋁為主，2001-2010國內(nèi)鋁及鋁合金廢碎料進(jìn)口量增長了6.7倍，年均增速達(dá)到25.5%。

       1、快進(jìn)與工進(jìn)在加工程序都可以定義刀具的直線運(yùn)動，但它們的作用大有不同，初學(xué)者容易混淆。工進(jìn)類指令進(jìn)給速度由程序中F指令決定，快進(jìn)類指令進(jìn)給速度不在加工程序中規(guī)定，而是在機(jī)床參數(shù)設(shè)置時作為機(jī)床參數(shù)保存在數(shù)控系統(tǒng)中。工進(jìn)類指令不但要保證加工終點準(zhǔn)確，還要保證加工路徑和進(jìn)給速度準(zhǔn)確，這要靠微觀上的插補(bǔ)計算和動態(tài)控制來實現(xiàn)?？爝M(jìn)類指令的目的是盡量減少空行程時間，在多軸聯(lián)動時，運(yùn)動軌跡不可預(yù)測。因此快進(jìn)類指令不可以用于加工進(jìn)給。

　　2、定位精度與重復(fù)定位精度加工中心制造商在宣傳材料中往往只給出重復(fù)定位精度而不給出定位精度指標(biāo)，使得部分用戶容易將重復(fù)定位精度誤解為決定零件加工精度的主要指標(biāo)。重復(fù)定位精度反映機(jī)床多次返回同一位置的能力，測量方法是固定一個百分表，表頭壓在主軸上，標(biāo)定百分表零點，由激光干涉儀測得的誤差數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)，通過數(shù)控系統(tǒng)的誤差補(bǔ)償功能可以得到很高的定位精度。

中國鋁擠壓工業(yè)已經(jīng)歷經(jīng)50多年的歷史，目前中國已經(jīng)是大的鋁擠壓材生產(chǎn)國、出口國和消費國，已成為國際市場重要的鋁擠壓材供應(yīng)基地。當(dāng)前，中國鋁擠壓工業(yè)在進(jìn)入規(guī)?；男屡_階后，正處于變革與轉(zhuǎn)型的重要時期。

1.中國鋁擠壓材工業(yè)現(xiàn)狀

1.1產(chǎn)能與產(chǎn)量持續(xù)增長

2006-2012年，中國鋁擠壓工業(yè)進(jìn)入新的發(fā)展階段。產(chǎn)量連續(xù)跨上500萬噸、1000萬噸、1200萬噸的臺階。2012年，中國鋁擠壓材產(chǎn)能達(dá)到約1500萬噸/年，產(chǎn)量1213萬噸，比上年增長11%。2006－2012年，鋁擠壓材產(chǎn)量年均復(fù)合增長率為16%。

在當(dāng)前國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)低迷時期，中國鋁擠壓材生產(chǎn)與消費增幅下降，但是總量仍然保持增長。同時，在中國大量出口鋁擠壓材的同時，還有一部分產(chǎn)品需要進(jìn)口。2012年以來，中國鋁擠壓行業(yè)再次進(jìn)入困難的時期，由于產(chǎn)能過剩、競爭激烈，開工率下降，貿(mào)易保護(hù)加劇，導(dǎo)致多數(shù)企業(yè)微利甚至虧損。但是仍然有一些擠壓企業(yè)以技術(shù)優(yōu)勢和產(chǎn)品優(yōu)勢獲得首要地位，通過差異化的經(jīng)營獲得較好的效益。

建筑鋁擠壓材一直是主要品種，占有較大的市場份額，2012年其產(chǎn)量占到鋁擠壓材總產(chǎn)量的67%，但隨著工業(yè)型材的快速增加，其份額比例呈現(xiàn)下降趨勢。工業(yè)型材是近年來增長較快的大品種，2012年產(chǎn)量約占到鋁擠壓材總產(chǎn)量的33%，隨著鋁擠壓材性能在工業(yè)領(lǐng)域的進(jìn)一步開發(fā)，其份額比例仍將上升。

隨著中國擠壓工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步，鋁擠壓材品種越來越多。據(jù)鋁擠壓行業(yè)估計，僅鋁擠壓型材已經(jīng)發(fā)展到10多種合金狀態(tài)，600多種表面顏色。品種已超過10000種。山東兗礦輕合金有限公司的150MN擠壓機(jī)安裝投產(chǎn)后，可生產(chǎn)的鋁型材較大寬度1100mm；鋁管材的較大直徑700mm；無逢鋁管的較大直徑580mm；鋁棒材的較大直徑450mm；南山鋁業(yè)公司的165MN擠壓機(jī)投產(chǎn)后，可生產(chǎn)外接圓直徑1000mm的大斷面鋁型材。山東科技股份有限公司擬建的200MN具有正反向擠壓機(jī)，鋁擠壓材的尺寸會更大，可生產(chǎn)外接圓直徑1500mm的大斷面鋁型材，將是迄今為止擠壓力較大、裝機(jī)水平不錯的鋁擠壓機(jī)。

1.2鋁擠壓行業(yè)集中度逐步提高

截止到2012年底，中國有近700家鋁擠壓企業(yè)。根據(jù)國家鋁加工產(chǎn)業(yè)準(zhǔn)入條件，新建企業(yè)的產(chǎn)能一般都在5萬噸/年以上。并且多建在或者靠近中西部能源與電解鋁資源豐富的地區(qū)?？傮w看，中國鋁擠壓企業(yè)的數(shù)量有所增加，由于單體項目新建與擴(kuò)建規(guī)模趨大，因此，產(chǎn)業(yè)集中度也在不斷提升。

據(jù)尚輕時代數(shù)據(jù)，按產(chǎn)能（2011年）劃分，鋁擠壓材產(chǎn)能10萬噸以上的企業(yè)有23家，2011年鋁擠壓材產(chǎn)量在10萬噸以上的企業(yè)有15家；產(chǎn)能在5-10萬噸的有47家；3－5萬噸的有49家；1－3萬噸的有44家。2011年產(chǎn)量排在位的企業(yè)分別是：遼寧忠旺、南山鋁業(yè)、鳳鋁鋁業(yè)、興發(fā)鋁業(yè)。隨著產(chǎn)能規(guī)模的日益擴(kuò)大和市場競爭的發(fā)展，鋁擠壓工業(yè)洗牌在所難免，通過企業(yè)重組，產(chǎn)量集中度將會進(jìn)一步提升。

按所有權(quán)分類，國有企業(yè)有22家，外商投資企業(yè)10家，港商和臺商投資的有10家，其余600余家都是民營和股份制企業(yè)。

其中上市股份制公司有:浙江棟梁新材、南山鋁業(yè)、廣東興發(fā)鋁業(yè)、中國忠旺控股、吉林利源鋁業(yè)、吉林麥達(dá)斯鋁業(yè)(新加坡上市公司)、河南輝龍鋁業(yè)(世紀(jì)光華控股)、羅普斯金鋁業(yè)、西飛國際、羅普斯金鋁業(yè)、江蘇亞太輕合金、福建閩發(fā)鋁業(yè)等。尚輕時代作為鋁行業(yè)專業(yè)化的咨詢顧問機(jī)構(gòu)，為鋁擠壓行業(yè)近幾年上市的鋁擠壓企業(yè)中國忠旺、利源鋁業(yè)、羅普斯金，以及擬上市的山東金屬、哈爾濱中飛新技術(shù)公司等企業(yè)提供了行業(yè)顧問服務(wù)。

其中外商投資中國鋁擠壓產(chǎn)業(yè)的公司包括:美國愛勵鋁業(yè)，挪威海德魯，日本輕金屬，新加坡麥達(dá)斯，馬來西亞齊力集團(tuán)，日本吉田（YKK）、古河斯凱、薩帕鋁業(yè)等。

1.3大型鋁擠壓機(jī)集中投產(chǎn)

2012年底，中國有在產(chǎn)的擠壓機(jī)約4500臺，其中：≥45MN（5000UStf）的74臺，分布在29家企業(yè)；反向擠壓機(jī)約42臺。其中，擠壓力≥80MN的重型擠壓機(jī)25臺，占總數(shù)的33.8%，而它們的擠壓力（2719MN）則占總擠壓力的59%；有引進(jìn)的24臺，占總數(shù)的32.4%，僅從西馬克梅爾公司引進(jìn)的就有14臺，占引進(jìn)擠壓機(jī)的58.3%；有反向擠壓機(jī)5臺，占總數(shù)的8.1%。

中國擁有世界多的擠壓力≥45MN的擠壓機(jī)，占世界總數(shù)的60%。同時裝機(jī)水平也是不錯的，因為96%以上的大擠壓機(jī)都是2002年以后建設(shè)的。中國在設(shè)計制造大擠壓機(jī)方面已躋身國際水平。太原重工股份有限公司不但是中國也是生產(chǎn)與在制大擠壓機(jī)較多的公司，建筑用龍骨鋁型材，截止2011年年底已交貨的擠壓力≥50MN的擠壓機(jī)有25臺，2012年在制的有18臺。該公司生產(chǎn)的大擠壓機(jī)不但滿足了國內(nèi)需求，而且還已經(jīng)并即將向國外出口3臺。

中國在10年時間（2003-2012）內(nèi)投產(chǎn)這么多大、重型擠壓機(jī)。預(yù)計至2015年年末中國保有的大鋁材擠壓機(jī)可能達(dá)到115臺，僅忠旺集團(tuán)鋁業(yè)公司就有20臺，總擠壓力可達(dá)7800MN，如果大擠壓鋁材的生產(chǎn)能按100MN可生產(chǎn)15kt/a大擠壓材匡算，這些大擠壓機(jī)的生產(chǎn)能力也可達(dá)到1170kt/a。如果能力利用率達(dá)到85%，可向市場提供1000kt大擠壓鋁型材，足可以滿足全世界市場對大鋁型材的需求還綽綽有余。

1.4中國鋁擠壓與世界先進(jìn)水平的差距

鋁擠壓行業(yè)的平均熱效率近45%，比工業(yè)發(fā)達(dá)國家的65%低20%。

鋁擠壓企業(yè)在研究和開發(fā)方面的投入不足，能力受到限制。在汽車、軌道車輛、航空、船舶和電子等領(lǐng)域的鋁擠壓產(chǎn)品質(zhì)量和品種還不能完全滿足市場要求。

在一些特殊合金，精密鋁擠壓產(chǎn)品和鋁擠壓深加工產(chǎn)品方面與國外差距較大。

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