幾種不銹鋼材料選擇和用途

蝕刻加工材料選擇：很多易變的因素表示侵蝕介質(zhì)的特征，即化學制品和其濃度、大氣狀態(tài)、溫度、時間，所以假如不了解介質(zhì)的準確的性質(zhì)，要使用材料、選擇材料是難題。但是，以下可作為選擇指南：

304型廣泛使用的材料。在建筑中能經(jīng)受一般的銹蝕，可抵擋食物加工介質(zhì)浸蝕（但含有濃酸和氯化物成分的高溫狀態(tài)可能泛起侵蝕），能抵擋有機化合物、染料和廣泛的各種各樣的無機化合物。304L型（低碳），并耐用中等溫度和濃度的硫酸，廣泛地用作液態(tài)氣體貯罐，用作低溫設備（304N）、用具其它消費產(chǎn)品，廚房設備、病院設備、運輸工具、廢水處理裝置。

興之揚吹風機蝕刻不銹鋼網(wǎng)小編給大家介紹表面處理前的工件驗收的要求：

（1）焊接組合件的焊縫及熱影響區(qū)域一般不應在腐蝕區(qū)域內(nèi)。對有特殊要求的工件需要在焊接區(qū)域進行腐蝕時，應經(jīng)過特殊工藝處理后方可進行。

（2）對于非結(jié)構工件在焊接區(qū)域需要進行金屬腐蝕時，應避開焊縫。否則，應與委托加工商協(xié)商在蝕刻中可能出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷的處理方法并出具相關技術文件。

（3）工件原材料的厚度應按圖樣規(guī)定的尺寸進行檢驗。工件的同板差不應超過產(chǎn)品圖樣中腐蝕深度較大腹板厚度公差的1/2.

（4）經(jīng)熱處理后的待金屬腐蝕工件如需較形，應按產(chǎn)品圖樣要求校形后方可進行化學腐蝕。

（5）對有鑲塊的工件，應注明鑲嵌方式及內(nèi)部結(jié)構，并允許將鑲塊拆解后分開腐蝕。對于不允許拆解的鑲件應說明理由并注明鑲縫處理方式。

（6）對行腔工件金屬蝕刻如有特別要求的應在產(chǎn)品委托加工文件上注明。

（7）對行腔工件應提供材料的鍛造方法及熱處理狀態(tài)。如有特別要求應提供與形腔材料及熱處理方法、加工方法一致的樣件。

（8）對行腔不規(guī)則圖形腐蝕（即皮紋腐蝕）應提供膠片，如無膠片應提供清晰實物樣品，實物樣品尺寸不小于50mm*50mm，并允許在實物樣品時存在一定差異。

（9）對工件的圖文腐蝕應提供圖文膠片或光輝文件，如無膠片或光繪文件則應在交接工藝文件上注明圖文大小、字體樣式、線條寬度、

（10）對于需要進行圖臺或圖形腐蝕的非結(jié)構工件應提供膠片或光繪文件。需要定位應提供定位模。

不銹鋼網(wǎng)孔板的成型方法：

不銹鋼網(wǎng)孔成型方法有很多種，如：激光，沖壓，CNC，線割等。這些成型方式一個顯著的弱點就是：無法大批量規(guī)?；a(chǎn)，且無法進行高密度網(wǎng)孔板的加工。且對一些精密度要求高的產(chǎn)品，以上的工藝易產(chǎn)生毛剌或改變材料性質(zhì)等缺點。蝕刻加工，也稱腐蝕加工，是目前解決這種精密不銹鋼孔板的好途徑。

若您所生產(chǎn)的產(chǎn)品存在以下特點，建議您用蝕刻工藝的方式解決：

1、材料厚度不超過1mm；2、非常多的密集孔；3、對開孔的均勻性要求非常高；4、對開孔的精度要求非常高；5、產(chǎn)品要求M沒有毛剌，無變形，無油污，無卷邊；6、規(guī)模化大批量生產(chǎn)產(chǎn)品；7、小批量多樣化，節(jié)省開模費的產(chǎn)品。