助劑的加工條件和作用

某些塑料的成型條件比較苛刻，如成型溫度高、時(shí)間長(zhǎng)，要考慮到助劑能否適應(yīng)。在加工方面對(duì)塑料助劑的要求是加工溫度下不分解、不揮發(fā)和升華。同時(shí)，還要注意塑料助劑對(duì)加工設(shè)備和模具可能產(chǎn)生的腐蝕作用。不同聚合物的加工條件不同，同一種聚合物，由于加工成型的方法不同，所需要的塑料助劑也可能不同。總之，選用的塑料助劑對(duì)加工條件應(yīng)具備適用性。

塑料配方設(shè)計(jì)的主要目的之一是要實(shí)現(xiàn)塑料助劑之間的協(xié)同作用。兩種或兩種以上助劑配合使用時(shí)，要有協(xié)同效應(yīng)。因?yàn)橐环N塑料在成型時(shí)往往使用多種助劑，這些助劑處于同一體系中，彼此之間會(huì)產(chǎn)生影響。如果配合得當(dāng)，不同助劑之間會(huì)產(chǎn)生增效作用，即起到“協(xié)同效應(yīng)”。配方選擇不當(dāng)時(shí)，不同助劑之間可能會(huì)產(chǎn)生“對(duì)抗作用”，彼此削弱各種助劑原有的效能，這應(yīng)該盡力避免。另外，不同的塑料助劑之間可能發(fā)生化學(xué)變化、引起變色等情況，故這也應(yīng)該避免。

無(wú)紡布黑色母的生產(chǎn)工藝及流程

無(wú)紡布黑色母生產(chǎn)工藝一般分為：沖洗法、油墨法、捏合法、金屬皂法這四種，下面就無(wú)紡布色母粒四種生產(chǎn)工藝做如下具體介紹：

A、沖洗法：是顏料、水和分散劑通過(guò)砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過(guò)相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。

其流程：細(xì)色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒

B、油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過(guò)三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過(guò)二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開(kāi)煉機(jī))進(jìn)行塑化，通過(guò)單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。

其流程如下：配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒

C、金屬皂法：是顏料經(jīng)過(guò)研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤(rùn)濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層(硬脂酸鎂)，這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度

D、捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點(diǎn)，通過(guò)捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚

嚴(yán)格按照以上四種無(wú)紡布色母粒生產(chǎn)工藝流程，生產(chǎn)出來(lái)的色母粒的質(zhì)量定能得到保障!

色母的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料著色劑，亦稱顏料制備物。色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物，所以它的著色力高于顏料本身。加工時(shí)用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達(dá)到設(shè)計(jì)顏料濃度的著色樹脂或制品。 色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對(duì)著色劑具有良好潤(rùn)濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即： 顏料 載體 添加劑 = 色母粒。色母粒一般添加比例為1%—5%。