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數(shù)控機(jī)床未來(lái)的制造升級(jí)趨勢(shì)分析
深孔加工,仙桃深孔鉆,找臺(tái)銘數(shù)控機(jī)械有限公司!
臺(tái)銘數(shù)控---20年研發(fā)制造數(shù)控深孔鉆床,主要生產(chǎn)臥式深孔鉆、立式深孔鉆、單軸深孔鉆、多軸深孔鉆以及非標(biāo)深孔鉆等。臺(tái)銘深孔鉆,型號(hào)齊全,性能穩(wěn)定,加工進(jìn)度高,使用壽命長(zhǎng)!
數(shù)控機(jī)床是當(dāng)代機(jī)械制造業(yè)的主流裝備,市場(chǎng)熱門商品。我國(guó)的數(shù)控機(jī)床無(wú)論從產(chǎn)品種類、技術(shù)水平、質(zhì)量和產(chǎn)量上都取得了很大的發(fā)展,深孔鉆鉆,在一些關(guān)鍵技術(shù)方面也取得了重大突破。據(jù)統(tǒng)計(jì),2010年我國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量達(dá)到23.6萬(wàn)臺(tái),同比增長(zhǎng)62.2%,中國(guó)可供市場(chǎng)的數(shù)控機(jī)床有1500種,幾乎覆蓋了整個(gè)金屬切削機(jī)床的品種類別和主要的鍛壓機(jī)械。領(lǐng)域之廣,可與日本、德國(guó)、美國(guó)并駕齊驅(qū)。這標(biāo)志著中國(guó)數(shù)控機(jī)床已進(jìn)入快速發(fā)展的時(shí)期。
在需求的拉動(dòng)下,我國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量保持高速增長(zhǎng),2009年至今“數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)的持續(xù)投入,顯示了我國(guó)對(duì)于發(fā)展數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備的決心?!笆濉逼陂g我國(guó)將持續(xù)投入,且力度加大,每年重大專項(xiàng)將帶動(dòng)資金投入100億以上。
在經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、國(guó)家政策大力支持、上下游產(chǎn)業(yè)振興等背景下,我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)的旺盛需求仍將保持高速增長(zhǎng),尤其是數(shù)控機(jī)床將迎來(lái)更大的市場(chǎng)空間,未來(lái)3-5年,我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)市場(chǎng)增長(zhǎng)率將達(dá)到12%左右。這必將帶動(dòng)我國(guó)國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床及其數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件的市場(chǎng)發(fā)展,也無(wú)疑為國(guó)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠商不斷發(fā)展自己的技術(shù),擴(kuò)大市場(chǎng)提供了的機(jī)遇。
總之,數(shù)控機(jī)床技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展為現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展提供了良好的條件,促使制造業(yè)向著、以及人性化的方向發(fā)展??梢灶A(yù)見(jiàn),深孔鉆生產(chǎn)廠,隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)的發(fā)展和數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用,制造業(yè)將迎來(lái)一次足以撼動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)模式的深刻革命。
東莞市臺(tái)銘數(shù)控機(jī)械有限公司---20年研發(fā)制造數(shù)控深孔鉆設(shè)備的機(jī)械制造商,主要生產(chǎn):?jiǎn)屋S深孔鉆、多軸深孔鉆、立式深孔鉆、臥式深孔鉆,非標(biāo)深孔鉆等!
在深孔鉆削中,使用廣泛的是內(nèi)排屑錯(cuò)齒深孔鉆,該鉆切削刃錯(cuò)齒排列在兩側(cè),具有分屑可靠、切削力平衡、刀齒可分別選配材料等優(yōu)點(diǎn).但是,該鉆頭同其它類型的深孔鉆一樣,在鉆削時(shí),常常發(fā)生鉆頭刀齒突然崩刃或斷齒,即鉆頭破損.其結(jié)果是工件孔表面損傷,鉆桿扭彎、斷裂,甚至機(jī)床被損壞.根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況統(tǒng)計(jì),近80%的鉆頭早期破損都發(fā)生在入鉆或出鉆時(shí),且主要是中心齒的破損,其次是中間齒齒尖的崩刃,這便使齒間搭接量不足,鉆頭耐用度和鉆孔質(zhì)量下降.本文針對(duì)以上問(wèn)題,在對(duì)深孔鉆削過(guò)程中切削力進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,深孔鉆廠家,對(duì)鉆頭的刃形進(jìn)行了改進(jìn),設(shè)計(jì)出一種新刃型鉆頭,以期克服普通深孔鉆的以上不足.
以上資料由臺(tái)銘數(shù)控機(jī)械有限公司提供!
臺(tái)銘數(shù)控機(jī)械有限公司--數(shù)控深孔鉆制造商,鉆機(jī)床。
詳解鉆使用技巧
近年來(lái),國(guó)外又將其廣泛用于精密淺孔加工(如連桿螺栓孔、噴油嘴油針體中孔和液壓滑閥的主閥孔等),以取代鉆、擴(kuò)、鉸的傳統(tǒng)工藝。其技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果十分顯著。我們近運(yùn)用鉆技術(shù)開(kāi)發(fā)了機(jī)床,鉆、鉸連桿螺栓孔。加工孔徑為中
15.215”8·’“mm,長(zhǎng)度為 105 mm,粗糙度為 R。 1.6
pm,工件材料為 42
Gr MoA,硬度為
HB277—312。 一、鉆機(jī)床的工作方式和主要參數(shù) 鉆機(jī)床有三種基本工作方式: 丑.刀具固定,工件旋轉(zhuǎn)它適宜于加工重量輕且旋轉(zhuǎn)的對(duì)稱零件,可排除切入工件時(shí)產(chǎn)生的方向性誤差,容易引人潤(rùn)滑液,實(shí)現(xiàn)冷卻效果好。 2.刀具、工件均旋轉(zhuǎn)為了減少可能出現(xiàn)的軸心線偏斜和直線性誤差,對(duì)于旋轉(zhuǎn)對(duì)稱工件可以使工件作與刀具旋轉(zhuǎn)方向相反的附加轉(zhuǎn)動(dòng).
如何高精度的加工深孔,一直是機(jī)械加工工藝中的難題。按傳統(tǒng)的加工工藝需要通過(guò)鉆、擴(kuò)、鉸多道工序完成,不僅工序繁雜,且加工質(zhì)量易受操作者的技術(shù)水平影響,質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率低、廢品率高、難以滿足現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中大批量的加工需求。而鉆及深孔鉆是理想的深孔加工解決方案。其加工范圍很廣,從玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強(qiáng)度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。加工孔徑從覫1.5mm到覫7.62cm,鉆削深度可達(dá)直徑的100倍。在公差和表面粗糙度要求較嚴(yán)的深孔加工中,鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。但鉆加工不銹鋼和耐熱合金材質(zhì)產(chǎn)品時(shí),鉆頭損耗大,加工質(zhì)量差,尤其是表面粗糙度。
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