主要是將絲條中大量的溶劑萃取、置換出來，從而得到"純"度的高強度聚乙烯纖維。萃取劑的選取，耐磨PE氈布，廠家各有不同，生產工藝也不一樣。到目前為止，很難找到一種即經(jīng)濟實用、安全環(huán)保，萃取效果又好，還無毒、無味的理想萃取劑[在國際上，也是一個長期不宜解決的難題]。

從紡絲到萃取這一工段中，絲條隨機不斷的拉伸，從外觀上看，防護PE氈，由粗變細，由半透明到半乳白，絲的可拉伸性也逐漸提高，有了一點"強度"。若從絲的內部看，原料的分子結構并無大的變化，大分子之間沒有定向排列，江西PE，還是處在無序狀態(tài)，分子之間被大量的溶劑包裹隔離著，不能形成分子鏈，可定制PE無紡布，若分子鏈形不成，絲也就不可能有真正的強力。而這時的纖維內部，實際上象是一個圓管型網(wǎng)狀體，聚乙烯的分子顆粒在其管網(wǎng)之中，隨著纖維的不斷拉伸變細，溶劑不斷的析出，管網(wǎng)的形狀也由圓到長，由梳到密，物料分子之間密度逐漸增加，大分子的排列，也由紊亂狀態(tài)向部分有序狀態(tài)逐步轉變。

超高分子量聚乙烯纖維的牽伸與常規(guī)滌綸短纖的牽伸工藝，從形式上看基本一樣，但要求控制的精度大有不同。此纖維必須采取多級牽伸方式，才能達到高強、高模的特性。每一級欠牽伸過程中，分子間結構都有很大的變化。隨著拉伸，大分子間由無序狀向有序狀，定向排列，結晶度也隨之逐漸提高。只有在纖維的大分子沿纖維軸向的取向度提高，大分子鏈產生的數(shù)量就多，抱合力就越大，纖維的強力自然也就越高。纖維的結晶度提高，初始模量也自然提高，纖維在抗外力的作用下，伸長越小，變形量也越小。

纖維在欠伸過程中，欠伸倍數(shù)盡量要大，要讓纖維有突然的拉伸變化，才更能促使大分子間的有序取向和高度結晶。纖維的內部結晶，是在高取向度形成的同時，發(fā)生結晶轉變的。由于此種纖維的分子量較高，抗外力的作用強，生產上只能采取熱拉伸工藝。所以，需配有較高的拉伸溫度，才能實現(xiàn)高倍牽伸。每一級拉伸，溫度不一，要根據(jù)絲條在以前工序中的狀態(tài)而定，沒有定數(shù)，但一定要在纖維自身能承受的溫度范圍以內。生產中，一般不超過攝氏溫度155度。否則，會有硬絲，僵絲的產生。