三輥研磨機的工作原理

使用三輥研磨機原料粉碎、分散性能好，質(zhì)量穩(wěn)定、操作方便、換色容易、外型美觀，同時可配合砂磨，膠體磨等設備成套使用效果更佳.

工作原理和流程原料由中后兩輥及兩塊擋料板組成的天然料斗加入，經(jīng)中、后兩輥的相反異步旋轉(zhuǎn)而引起原料的急劇磨擦翻動，強大的剪切外力破壞了原料顆粒內(nèi)分子之間的結(jié)構應力。再經(jīng)中前兩輥高速的二次研磨，從而達到迅速的粉碎和分散，進而達到各種原料的高度均勻混合。

主要參數(shù)及技術指標明細表軋輥類型：a.鋼輥：采用“鎳基合金粉未噴焊工藝”進行強化保護；b.冷硬合金輥：含多種高硬度耐腐蝕合金；c.石輥：天然花崗巖：經(jīng)磨削拋光后表面粗糙度可達0.8/~0.4/；硬度在HRC58以上，表面耐磨，耐腐蝕。

三輥研磨機,主要用于各種油漆油墨顏料塑料等漿料.特別適用于研磨分散粘度高而粒度要求細的產(chǎn)品.規(guī)格齊全,更兼有非標設計,度身定做,產(chǎn)品遠銷海內(nèi)外.

臥式砂磨機的使用

臥式砂磨機工作原理是利用料泵將經(jīng)過攪拌機預分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內(nèi)，物料和筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉(zhuǎn)的分散器攪動，從而使物料中的固體微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達到加快磨細微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經(jīng)過動態(tài)分離器分離研磨介質(zhì)，從出料管流出。臥式砂磨機特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細的產(chǎn)品。

臥式砂磨機具有，工作連續(xù)性強，少污染，自控可靠等優(yōu)點，且成本低，結(jié)構緊湊，造型大方，使用維護方便等優(yōu)點，具有很強的實用性。一種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、磁臥式砂磨機粉、鐵氧體、造紙等非金屬礦行業(yè)的率濕法超微研磨分散機械。臥式砂磨機設計新穎、結(jié)構緊湊嚴密，物料在密封狀態(tài)下生產(chǎn)，有效防止了物料的干涸結(jié)皮和溶劑揮發(fā)。臥式砂磨機不用專門的安裝基礎，可以隨時根據(jù)需要變更安裝位置。

砂磨機物料砂磨的過程

砂磨機物料經(jīng)珠磨機頂部泵入，環(huán)形分部外層轉(zhuǎn)子上端。轉(zhuǎn)子與定子的間距狹小，轉(zhuǎn)子上槽形口引發(fā)物料與由離心力分離出來的研磨介質(zhì)強力的湍流運動，產(chǎn)生有效的預分散作用。并一起向下流入強力沖擊研磨區(qū)。

由于轉(zhuǎn)了與定子棒銷的相互作用物料受到連續(xù)不斷的變化沖擊。向下流動的物料帶動研磨介質(zhì)至底部后折向往上進入內(nèi)層研磨區(qū)。在內(nèi)層經(jīng)狹小間隙的連續(xù)剪切，盡一步使物料被均勻分散。物料經(jīng)外層研磨后再流入內(nèi)層狹小研磨區(qū)的必經(jīng)路線，確保物料在珠磨機內(nèi)停留時間更長。物料的細化程度得到有效的改善，且分布窄.由于物料與研磨介質(zhì)的比重差距大，研磨介質(zhì)在離心力的作用下與物料分離，并經(jīng)槽形口重新進入引導區(qū)與新進物料混合，這樣確保了研磨介質(zhì)在珠磨機的內(nèi)外層狹小縫隙中形成內(nèi)部閉路循環(huán)。