合力士小型直流馬達電機自動智能化裝配線，配置自動上下料設備的同時，另配置AGV小車實現(xiàn)轉(zhuǎn)子段至組裝段的自動搬料。除缺料滿料情況下，可實現(xiàn)無人化生產(chǎn)。生產(chǎn)線主要包含轉(zhuǎn)子段、小殼段和馬達組裝段。轉(zhuǎn)子段采用自流式輸送系統(tǒng)，船板裝載物料，由皮帶線帶動其在轉(zhuǎn)子段內(nèi)自動流轉(zhuǎn)，到工作位置時自動擋停，回流船板自動平移換線。其主要工序有轉(zhuǎn)子段：上料、繞線、檢測、碰焊及壓線、焊圈仔、檢測、精車、動平衡檢測、銅砂、圈仔檢測、電樞AGV小車下料；膠蓋段：插頭沖壓、電刷片沖壓、組小、插頭組裝、碳精組裝、電刷片整形、電容組裝組大段+馬達三件組立段：磁底組入、電樞AGV小車上料、電樞入介子（三個）、三件組立、壓哩士、馬達檢測、客供檢測段等工序。

合力士汽車電機自動化裝配生產(chǎn)線，由開始設計的4秒線，后面通過技術的提高，現(xiàn)已提升到2.5秒線，同時可轉(zhuǎn)款0~5系列絕大部分產(chǎn)品電機種類的裝配，轉(zhuǎn)款只需要更換對應工裝夾具，調(diào)整程序參數(shù)，無需大量更換零件和調(diào)試；合力士全自動化電機裝配線與原先的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式生產(chǎn)相比，可幫助企業(yè)減少80%的人工成本。通過數(shù)據(jù)化的管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量及效率等問題，增加上游客戶的信心。合力士機電設備可根據(jù)客戶需求定制全自動化電機裝配線，致力于為企業(yè)提供無人化生產(chǎn)車間。

合力士成立于2007年，工業(yè)自動化設備解決方案商，工業(yè)園占地面積1萬6千平方米，員工400余人，中高級工程師130余人，10000平米現(xiàn)代化裝配車間，可同時裝配40條全自動線，目前已成立成都、大連、寧波三個分公司。 公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務為一體， 創(chuàng)造自主知識產(chǎn)權(quán)品牌，為企業(yè)提供電機、 家電、新能源、5G、3C及汽車零部件等自動化設備。幫助企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)能，助力中國制造2025，是我們的企業(yè)使命。