鉆床的發(fā)展簡史

      鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。鉆床結(jié)構(gòu)簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進行攻絲等加工。加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉(zhuǎn)動（主運動）。鉆床的特點是工件固定不動，刀具做旋轉(zhuǎn)運動

      20世紀70年代初，鉆床在世界上還是采用普通繼電器控制的。如70年代大型搖臂鉆床-80年代進入中國的美國的ELDORADO公司的MEGA50，德國TBT公司的T30-3-250，NAGEL公司的B4-H30-C/L，日本神崎精工制作所的DEG型等鉆床都是采用繼電器控制的。

      80年代后期由于數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)才逐漸開始在深孔鉆床上得到應(yīng)用，特別是90年以后這種先進技術(shù)才得到推廣。如TBT公司90年代初上市的ML系列深孔鉆床除進給系統(tǒng)由機械無級變速器改為采用交流伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠副，進給用滑臺導(dǎo)軌采用滾動直線導(dǎo)軌以外，鉆桿箱傳動為了保證高速旋轉(zhuǎn)、精度平穩(wěn)，由交換皮帶輪及皮帶，和雙速電機驅(qū)動的有級傳動變?yōu)闊o級調(diào)速的變頻電機到電主軸驅(qū)動，為鉆削小孔深孔鉆床和提高深孔鉆床的水平質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。

      為了加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或與加工零件中心線成一定角度的斜孔，垂直孔或平行孔等需要，各個國家而專門開發(fā)研制多種深孔鉆床。例如專門為了加工曲軸上的油孔，連桿上的斜油孔，平行孔和飼料機械上料模的多個徑向出料孔等。特別適用于大中型卡車曲軸油孔的BW250-KW深孔鉆床，它們均具有X、Y、Z、W四軸數(shù)控。為了客戶需要，在一條生產(chǎn)線上可以加工多種不同品種的曲軸油孔，于2000年設(shè)計制造了首臺柔性曲軸加工中心，可以加工2～12缸不同曲軸上所有的油孔。MOLLART公司生產(chǎn)制造的專為加工顆粒擠出模具而開發(fā)的具有六等分六根主軸同時加工同一工件上六個孔的深孔鉆床。該工件孔數(shù)量多達36000個。全都是數(shù)控系統(tǒng)控制的。

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臺銘數(shù)控機械有限公司，20年生產(chǎn)數(shù)控深孔鉆設(shè)備，主要產(chǎn)品：單軸類深孔鉆、多軸類深孔鉆、立式深孔鉆、臥式深孔鉆及非標精密深孔鉆、深孔鉆配件等。下面為你講解下鉆孔機鉆頭被卡住的因素。

鉆孔機鉆頭被卡住可能以下因素不可分開:

   1、鉆孔機排屑不好?？赡苁且驗楦摄@或冷卻水水量太小，造成碎屑排不出來而卡鉆。

   2、鉆孔機在鉆進過程中，鉆進對象脆裂形成了較大顆?；蚶锩孢€有小鋼條，這些東西因為尺寸較大不能排出而造成卡鉆。

   3、鉆頭刀頭焊接不牢，因掉下的刀頭而造成卡鉆。

鉆孔機鉆頭卡住故障排出及預(yù)防:

   1、鉆孔機在鉆進時注意聽聲音，當聲音異常時要及時提出鉆頭，查看是否有碎屑或芯斷并及時掏出。

    2、遇到容易斷芯或有大顆粒碎石或小鋼條的鉆進對象時，應(yīng)減小進給壓力，隨時注意鉆孔機的鉆進情況。

如何對深孔鉆鏜床進行良好的保養(yǎng)？

   數(shù)控深孔鉆鏜床加工盲孔、階梯孔等有深度要求的工件時，該性能就顯得尤為突出，同時它保留了T2120產(chǎn)品的優(yōu)點，不但可以鉆孔、鏜孔、還可以進行滾壓加工。工件的頂緊和授油器的加緊均采用液壓控制，、操作方便。數(shù)控深孔鉆鏜床適用于各種液壓油缸、主軸孔、汽缸孔、冷卻孔的加工。是加工圓柱形深孔零件的機床?？梢早M削通孔、階梯孔和盲孔，也可進行光整滾壓加工。下面我們詳細介紹一下有關(guān)數(shù)控深孔鉆鏜床的保養(yǎng)情況：

1、擦拭機床外表、罩蓋及附件，達到內(nèi)外清潔、無銹蝕、無‘黃袍’。擦拭長絲杠、光柱、齒條。

2、檢查補充螺釘、螺母、手柄、油杯等，主軸系統(tǒng)及各定位螺釘有無松動，檢查各操縱手柄定位是否準確可靠。

3、檢查導(dǎo)軌面、去除毛刺，調(diào)整塞鐵及壓板間隙，檢查限位聯(lián)鎖裝置是否。

4、清洗過濾器、冷卻泵、冷卻箱、管路及閥門，保持物通無泄露。

5、清洗油線、油氈、過濾器，達到油路通暢，立式深孔鉆哪家好，油窗清晰。

6、擦拭電動機及電器箱，保持內(nèi)外清潔，檢查限位裝置與接地是否。

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