設計的貼標機需滿足以下功能要求：1、可將標簽可靠的貼在產(chǎn)品的上表面。貼標方法采用同步貼標法，也可稱作擦貼法，“刷貼法或接觸粘貼法”。在貼標時，當標簽的前緣部分粘附到包裝上后，產(chǎn)品就馬上帶走標簽。這種貼標方法貼標效率很高，適用于高速和高有效的自動化包裝生產(chǎn)線中，主要用于不干膠標簽的貼標。2、自動的連續(xù)貼標。貼標過程的各項操作均為自動執(zhí)行，無需人工干預，并通過控制系統(tǒng)完成對各項操作動作的協(xié)調控制和連續(xù)執(zhí)行。3、較低的設計和制造成本。綜合運用機電一體化技術，降低整個貼標機的設計制造成本，使其具有較好推廣性。4、具有緊湊的機械結構。根據(jù)個執(zhí)行機構的運動規(guī)律，簡化貼標機傳動裝置，合理安排貼標機個機構的布局，使所設計的貼標機結構緊湊，所占空間位置小，使用方便。

(2)貼標機各組成部分的功能分析和基本方案：1)藥瓶輸送裝置：藥瓶輸送裝置是將藥瓶按藥瓶的運動路線進行輸送，準確運送到貼標處，貼標完成后，再將藥瓶安全輸出?；痉桨福翰捎糜赏烬X形帶傳動組成的帶式輸送機，并由伺服電機驅動。2)標簽控制裝置：主要有步進電機和光電傳感器兩部分組成?；痉桨福翰竭M電機控制標簽的傳送，光電傳感器分別對藥瓶、標簽和是否被貼標進行檢測。

標簽供給傳送裝置的設計：(3)收紙裝置帶動標簽紙帶，使標簽紙帶從標簽卷筒上拉出，經(jīng)張緊輪6引導，繞過剝離桿7，標簽前端自動剝離:由貼標裝置將標簽貼在瓶子上后，標簽導向柱裝置8繼續(xù)牽引標簽紙帶，使標簽與瓶子以基本相同的線速度水平運動，上走膜包裝機貼標機廠家，在瓶子到指達定位置時，標簽己整張貼在瓶子上，標簽回收輪4將貼標后的標簽紙帶回收好。至此標簽的一次輸送工作完成。

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