?滾筒管式干燥機(jī)相關(guān)參數(shù)及原理解析圖

相關(guān)參數(shù)及原理解析圖

??轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)面積傳熱系數(shù) 20.3 W/(m2?h?K)。蒸發(fā) 1 kg H2O需要 1.25～1.8 kg 蒸汽。 轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)筒體的圓周速度 0.7～1.3 m/s， 轉(zhuǎn)速 4～10 rpm。 轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)物料的填充率較大，約 30 %～40 %。物料干燥時(shí)間 25～35 min，根據(jù)物料含水率和干燥程度來(lái)調(diào)節(jié)物料在干燥機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間。轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)干燥的濕物料含水率范圍 60 %～75 %，出料在 3 %以上。 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)熱耗 1.4 kg蒸汽/kg H2O，廣西烘干機(jī)，即 3500 kJ/kg H20、或 840 kcal/kg H2O。轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)能耗：3500～3800 kJ/kg H2O、或 840～910 kcal/kg H2O，折合約 1.45～1.5 kg 蒸汽/kg H2O。

石英砂烘干烘干機(jī)

  那么石英砂在干燥機(jī)中是如何進(jìn)行干燥的呢？

石英砂是由皮帶輸送機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。石英砂從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與石英砂成順流接觸。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，和筒體內(nèi)部特殊的螺旋揚(yáng)料板將物料不斷地?fù)P起再落下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)，褐煤粒連續(xù)烘干機(jī)，逐步將石英砂烘干。

石英砂烘干機(jī)還可以應(yīng)用到玻璃廠、地板廠，蘭炭連續(xù)烘干機(jī)，因?yàn)檫@些廠家對(duì)石英的要求十分高，所在作業(yè)時(shí)，采用間接的作業(yè)方式，成品不會(huì)因?yàn)闄C(jī)器對(duì)物料的品質(zhì)所破壞，可以有效的蒸發(fā)各種物料水分，筒內(nèi)溫度可以根據(jù)需求來(lái)調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)機(jī)器的配套性和全自動(dòng)化生產(chǎn)以及24小時(shí)不間斷作業(yè)的方式，降低了人力勞動(dòng)成本，還提高了設(shè)備的生產(chǎn)能力，根據(jù)生產(chǎn)廠的要求，可以將設(shè)備單獨(dú)組成一個(gè)的小型生產(chǎn)線，還可以配套于其它的破碎生產(chǎn)線的后一個(gè)設(shè)備的干燥作業(yè)系統(tǒng)。

石英砂烘干機(jī)等干燥設(shè)備的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，對(duì)于產(chǎn)品的生產(chǎn)制造有很大的作用。干燥是工業(yè)生產(chǎn)中的一個(gè)重要過(guò)程，所以說(shuō)烘干機(jī)等干燥設(shè)備有很大的發(fā)展前景。

對(duì)沙子烘干機(jī)局部密封、整體密封或者密閉小室等，將沙子烘干機(jī)的產(chǎn)塵點(diǎn)用密封罩封住，可

大大減少物料散落和揚(yáng)塵；沙子烘干機(jī)的高度勢(shì)能差是由搬運(yùn)設(shè)備的料斗、防護(hù)罩、溜槽等因

  粉料落差所產(chǎn)生的，如果減少落差，有些密閉室就會(huì)造成負(fù)壓，可有利于粉塵的收集，重晶石直熱式烘干機(jī)，以免擴(kuò)

   散；選擇密封性能較好的運(yùn)輸設(shè)備，減少卸料物流的高差和傾角，使得各作業(yè)間的配置加靈活

、，亦能減少散落和揚(yáng)塵。

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