電鑄的主要用途是微細(xì)、復(fù)雜和某些難于用其他方法加工的特殊形狀模具及工件等，例如制作和的印刷版、唱片壓模、鉛字字模、玩具滾塑模、模型模具、金屬藝術(shù)品件、反射鏡、表面粗糙度樣塊、微孔濾網(wǎng)、表盤、電火花成型加工用電極、高精度金剛石磨輪基體等。

    本公司依靠科學(xué)管理技術(shù)，嚴(yán)控生產(chǎn)程序，嚴(yán)格品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。持續(xù)不斷的完善品質(zhì)與提高管理，以創(chuàng)造少缺陷的產(chǎn)品為經(jīng)營目標(biāo)。以人為本，誠信、創(chuàng)新的企業(yè)經(jīng)營理念，不斷為客戶開發(fā)產(chǎn)品，以過硬的技術(shù)吸引人，

    以同行業(yè)較合理的價格，取信人，以超快的速度滿足人，以更好的服務(wù)感動人。在同行業(yè)中深受客戶稱贊，我們將繼續(xù)保持"質(zhì)量至上、客戶至上"的原則，車燈電鑄模具，與客戶精誠合作共創(chuàng)美好明天。

    隨著熱處理技術(shù)的進(jìn)步和檢測手段的完善，冷沖模具使用壽命提高5～7倍。這一時期，還由于成型磨削、電脈沖和線切割機(jī)等機(jī)床相繼使用，手電電鑄模具，又采用硬質(zhì)合金為模具材料，冷沖模具的制作工藝有了新的發(fā)展。硬質(zhì)合金冷沖模具的使用壽命從原來3.5萬次躍增到150萬次以上。由于設(shè)計人員改進(jìn)制模工藝，具有自動送料、自動理片和接料裝置的復(fù)合模具大量問世。

    沖壓模具根據(jù)工序組合程度分類（1）單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。（2）復(fù)合模 只有一個工位，在壓力機(jī)的一次行程中，球面電鑄模具，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

    將被腐蝕的銅雕置于倍半碳酸鈉溶液中浸泡，使銅的氯化物逐漸轉(zhuǎn)換為穩(wěn)定的銅的碳酸鹽，銅雕的氯離子被置換出來轉(zhuǎn)入浸液中。浸液需定時更換，直至浸液中無氯離子出現(xiàn)為止。隨后將器物用蒸餾水反復(fù)清洗，除去堿液，干燥后封護(hù)。

    結(jié)果表明，電鑄模具，隨沉積電流密度的增大，由于電鑄層錳含量升高和晶粒尺寸減小而使電鑄鎳錳合金的顯微硬度和強(qiáng)度升高，延伸率降低。電鑄納米晶鎳錳合金具有較高的顯微硬度和強(qiáng)度。

電鑄模具-東莞和亞模具-球面電鑄模具由東莞市和亞精密模具有限公司提供。東莞市和亞精密模具有限公司在其它這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，和亞模具一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：羅元和。