色母粒的生產(chǎn)工藝
色母粒是塑料制品中必用的著色劑，而色母粒造粒機(jī)的原理是通過(guò)塑料內(nèi)部的復(fù)雜結(jié)構(gòu)使色母粒在塑料制品中的應(yīng)用多變，使各分子間的引力相互作用，成為強(qiáng)韌的塑料。色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用濕法工藝。色母粒造粒機(jī)螺桿采用的是積木式原理。色母粒是塑料制品中必用的著色劑，而色母粒造粒機(jī)的原理是通過(guò)塑料內(nèi)部的復(fù)雜結(jié)構(gòu)使色母粒在塑料制品中的應(yīng)用多變，使各分子間的引力相互作用，成為強(qiáng)韌的塑料。色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用濕法工藝。色母粒造粒機(jī)螺桿采用的是積木式原理。


色母的主要用途是什么？

色母的適用范圍為給原材料著色。

應(yīng)用色母的六點(diǎn)益處：1、維護(hù)實(shí)際操作工作人員的身心健康;2、工藝流程簡(jiǎn)易，脫袋非常容易;3、自然環(huán)境整潔、不臟污容器;4、省時(shí)省力和原料。5、使顏料在塑膠中有更強(qiáng)的分散性;6、有益于維持顏料的有機(jī)化學(xué)可靠性和顏色的可靠性;因?yàn)轭伭显诖鎯?chǔ)和應(yīng)用全過(guò)程中直接接觸氣體，因此會(huì)產(chǎn)生受潮、空氣氧化、結(jié)塊等狀況，立即應(yīng)用會(huì)在注塑產(chǎn)品表層出現(xiàn)色點(diǎn)，色相偏暗、顏色非常容易褪變，而且在混和時(shí)導(dǎo)致黃沙漫天，危害實(shí)際操作工作人員的身心健康。而色母粒在生產(chǎn)過(guò)程中歷經(jīng)機(jī)械加工制造，對(duì)顏料開展了優(yōu)化解決，把顏料和環(huán)氧樹脂媒介、增稠劑充份混煉膠，使顏料與氣體、水份防護(hù)，進(jìn)而提高了顏料的耐老化、提升了顏料的分散性和上色力，色相明亮。因?yàn)樯噶Ｅc環(huán)氧樹脂顆粒樣子相仿，因此 在計(jì)量檢定上更便捷，混和時(shí)不容易黏附于器皿上，因而節(jié)約了清理器皿和設(shè)備的時(shí)間及其清機(jī)常用的原料。

合成纖維著色也就是將合成樹脂和色母粒經(jīng)加工成有色纖維直接用于紡織。于傳統(tǒng)的染色法相比具有投資小、無(wú)污染、著色成本低的優(yōu)點(diǎn)。

①丙綸纖維（PP)中的應(yīng)用----等規(guī)格聚bing烯纖維簡(jiǎn)稱丙綸（PP），是世界合成纖維“五大綸”之一。按加工工藝不同可分為:長(zhǎng)纖維、短纖維和無(wú)紡布。因絲條需要拉伸，超細(xì)丙綸纖維紡織物的單根直徑要小于1μm，所以對(duì)色母和顏料的耐熱性和分散性要求非常高。

②在滌綸紡（PET）前著色中的應(yīng)用----滌纖（聚對(duì)苯二甲酸乙二酯纖維）也是合成纖維的一種，由于加工溫度較高所以對(duì)色母各顏料的耐熱性和顏色的純度要求很高。