直角減速機(jī)選型的關(guān)鍵

直角減速機(jī)選型的關(guān)鍵是:電機(jī)功率、精密行星減速器的減速比和精密行星減速器的精度。知道了這三個(gè)參數(shù)，我們就可以選擇準(zhǔn)確的行星減速器。

1、電機(jī)功率。

了解客戶對(duì)電機(jī)功率的要求，通知精密行星減速器廠家的銷售人員選擇合適的精密行星減速器。

2、還原比。

直角減速機(jī)的減速比是行星伺服減速器和行星步進(jìn)減速器的重要參數(shù)。適用于步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)。

3、精度要求。

精度是指行星回程間隙的精度，根據(jù)精度來(lái)確定行星齒輪模型的精度。

直角減速機(jī)廠家關(guān)于齒輪加工中鍛造及熱處理

直角減速機(jī)廠家對(duì)于高精度、高密度、高硬度齒輪的加工，包括材料熱處理、車輪加工、堆焊銅層，僅采用兩次熱處理和兩種切削齒形。首先進(jìn)行熱處理，消除齒條材料的內(nèi)應(yīng)力，然后進(jìn)行線切，切出齒廓;二是使齒廓達(dá)到要求的硬度，在齒輪兩端堆焊銅層后，通過(guò)車削外圓后，再進(jìn)行二次線切割齒形，達(dá)到與外圓同軸的齒條。通過(guò)這種更換方法生產(chǎn)的齒條不僅克服了熱處理后材料淬透性的問(wèn)題，而且滿足了硬度的要求，保證了齒形的精度，提高了齒形與外圓的一致性。

直角減速機(jī)齒條主要分為直齒齒條和斜齒齒條，分別配以正齒輪和斜齒輪;齒輪的齒廓由漸開(kāi)線改為直線，相當(dāng)于一個(gè)具有標(biāo)度圓半徑的圓柱齒輪。其主要特點(diǎn)是齒條齒形是直的，所以各點(diǎn)的壓力角相同，與齒形的傾斜角也是平的。齒條與尺頂線之間的任何直線具有相同的齒距和模量。齒條尺寸計(jì)算的依據(jù)是平行于齒頂線、齒厚等于齒槽寬度的直線，稱為標(biāo)度線(中心線)。

斜齒輪漸開(kāi)線直角減速機(jī)體積較小，重量輕，使用，具有較高的承載能力。使用壽命較長(zhǎng)，安裝過(guò)程方便。電機(jī)的功率配置有廣泛的應(yīng)用，傳動(dòng)比是一種分級(jí)方法。它具有優(yōu)良的性能，可廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的減速設(shè)備中。

導(dǎo)致直角減速機(jī)壽命縮短的原因

減速機(jī)是一種相對(duì)精密的機(jī)械，使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速，但是我們使用該機(jī)械時(shí)，往往會(huì)發(fā)現(xiàn)它的使用壽命并不能滿足理想的要求，這是因?yàn)橹苯菧p速機(jī)的實(shí)際使用壽命縮短了。那么，是什么原因?qū)е聹p速機(jī)的使用壽命縮短呢？下文為大家做了詳細(xì)的介紹。

1、頻繁啟動(dòng)微型減速電機(jī)；

2、正逆方向的瞬間反轉(zhuǎn)；

3、沖擊裝載；

4、長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)操作；

5、強(qiáng)制回轉(zhuǎn)輸出軸；

6、超出突出懸掛容許負(fù)荷重，超出容許推力荷重的使用；

7、制動(dòng)，逆起電流，pwm制動(dòng)等等的脈沖驅(qū)動(dòng)；

8、使用標(biāo)準(zhǔn)額定規(guī)格外的電壓；

9、超出使用溫度范圍，相對(duì)濕度范圍，或是使用于特殊環(huán)境。

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