要計(jì)算合適的腐蝕區(qū)了解蝕刻機(jī)分為幾個(gè)部分:一個(gè)蝕刻機(jī)分為四個(gè)部分:飼料部分→腐蝕區(qū)→清洗→放電區(qū)，蝕刻機(jī)進(jìn)料部分、清潔區(qū)、過(guò)水?dāng)嗝媸枪潭ǖ?，價(jià)格是由腐蝕的長(zhǎng)度決定。腐蝕區(qū)域的長(zhǎng)度由腐蝕時(shí)間、腐蝕輸出量和工件尺寸決定。。    腐算公式如下：    腐蝕區(qū)=1 ﹛總產(chǎn)量×(板長(zhǎng) 板距50mm)÷{機(jī)寬÷(板寬 板距50mm)｝÷工時(shí)÷60×蝕刻時(shí)間﹜÷0.8。注：此公式進(jìn)料寬度÷工件寬度只取整數(shù)，小數(shù)點(diǎn)后面去掉;后所得數(shù)取整數(shù)后加一，環(huán)保標(biāo)牌刻鍍機(jī)價(jià)格，小數(shù)點(diǎn)去掉;為得出的結(jié)果與實(shí)際生產(chǎn)更為接近，需按照此公式結(jié)果再除以0.8，因?yàn)閷?shí)際生產(chǎn)時(shí)認(rèn)為周轉(zhuǎn)會(huì)有時(shí)間損耗。    根據(jù)上述公式我們舉例檢驗(yàn)一下，比如某蝕刻加工廠想找一家蝕刻機(jī)廠家購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)合適自己的蝕刻機(jī)，而不知道蝕刻機(jī)價(jià)格多少，只知道自己每天有200*300mm大小不銹鋼板需要腐蝕鏤空，產(chǎn)量為8小時(shí)需要生產(chǎn)500件，不銹鋼板的厚度為0.3mm，想買(mǎi)一臺(tái)節(jié)省成本的蝕刻機(jī)。    不銹鋼板的尺寸為200*300mm，所以我們購(gòu)買(mǎi)常規(guī)700mm進(jìn)料寬度的蝕刻機(jī)為合適，根據(jù)我廠掌握不銹鋼生產(chǎn)時(shí)腐蝕速率0.3mm鏤空的腐蝕時(shí)間為15分鐘，新更快。

在我們的日常生活中標(biāo)牌制作常用的蝕刻機(jī)主要有化學(xué)蝕刻機(jī)和電解蝕刻機(jī)兩種，當(dāng)然還有其它很多類型，這些機(jī)械設(shè)備一般在廣告設(shè)備采購(gòu)市場(chǎng)都能購(gòu)買(mǎi)得到。關(guān)于標(biāo)牌制作常用的兩種標(biāo)牌蝕刻機(jī)的優(yōu)點(diǎn)及不足，大家一起來(lái)了解一下吧。

化學(xué)蝕刻機(jī)

1、如今市場(chǎng)上所見(jiàn)到的自動(dòng)型化學(xué)蝕刻機(jī)是通過(guò)高壓噴淋及被蝕刻板直線運(yùn)動(dòng)形成連續(xù)不間斷進(jìn)料狀態(tài)進(jìn)行對(duì)工件腐蝕以提高生產(chǎn)效率;

2、加大了噴淋與被蝕刻金屬板的有效面積和蝕刻均勻程度，無(wú)論在蝕刻效果、速度和改善操作者的環(huán)境及方便程度，都優(yōu)于潑濺式蝕刻;

3、經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)噴射壓力在1-2Kg/cm2的情況下被蝕刻工件上所殘留的蝕刻圬漬能被有效清處掉，使蝕刻速度在傳統(tǒng)蝕刻法上大大提高，由于該蝕刻機(jī)液體可循環(huán)再生使用，此項(xiàng)可大大降低蝕刻成本，也可達(dá)到環(huán)保加工要求。

第二、電解蝕刻機(jī)

電蝕刻是利用金屬在以自來(lái)水或鹽水為蝕刻主體的液體中發(fā)生陽(yáng)極溶解的原理，(電解的作用下)將金屬進(jìn)行蝕刻，接通蝕刻電源，從而達(dá)到蝕刻的目的。市售的電解蝕刻機(jī)都是手動(dòng)噴淋式的，并且都是以鹽水為蝕刻溶液，功率有大小二種。

優(yōu)點(diǎn)：無(wú)污染，但只有蝕刻一個(gè)步驟無(wú)污染是不行的，其他工序也必須無(wú)污染，適合實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)、凹字小面積蝕刻。主要用做研究實(shí)驗(yàn)機(jī)，或者簡(jiǎn)單的在金屬上蝕刻標(biāo)記，也稱為電打標(biāo)。

第三、常見(jiàn)的標(biāo)牌蝕刻機(jī)種類:雙面噴淋蝕刻機(jī)(KR-P2)，不銹鋼蝕刻機(jī)，精密蝕刻機(jī)，蝕刻機(jī)04，搖擺噴淋蝕刻機(jī)，電解蝕刻機(jī)，金屬蝕刻機(jī)，蝕刻機(jī)09，蝕刻機(jī)11，搖擺噴淋蝕刻機(jī)CY 800-7000型，標(biāo)牌蝕刻機(jī)

1.蝕刻方法的挑選：金屬材料蝕刻的方式依據(jù)工件與飽和溶液的觸碰方式具體有二種，即噴灑式和浸泡式。蝕刻方法的挑選標(biāo)準(zhǔn)有下列二種。（1）總產(chǎn)量：噴灑式蝕刻、速度更快、高精度，合適有一定大批量的生產(chǎn)制造，生產(chǎn)便于完成機(jī)械自動(dòng)化，但機(jī)器設(shè)備資金投入大，與此同時(shí)都不適合對(duì)異性朋友工件及大中型工件的蝕刻：浸泡式蝕刻機(jī)器設(shè)備付出小，蝕刻便捷，鋼板標(biāo)牌刻鍍機(jī)價(jià)格，適用工件覆蓋面廣，樂(lè)山標(biāo)牌刻鍍機(jī)價(jià)格，但不適宜于大批的生產(chǎn)制造，與此同時(shí)浸泡式蝕刻較噴灑式速度比較慢，相對(duì)而言要低，生產(chǎn)過(guò)程不容易完成機(jī)械自動(dòng)化。（2）工件形狀及尺寸：針對(duì)大中型工件因?yàn)槭軝C(jī)器設(shè)備的限定，采用噴灑式蝕刻難以開(kāi)展，而浸泡式就不容易受工件尺寸的危害。工件形狀繁雜，在噴灑時(shí)有一些位置會(huì)發(fā)生噴灑不上的具體情況而危害蝕刻的正常開(kāi)展，而浸泡式因?yàn)槭菍⒐ぜ拷菰谖g刻液中，只需維持蝕刻液和工件中間的動(dòng)態(tài)性，就能確保異性朋友工件的各種位置都能充斥著蝕刻液并開(kāi)展新液與舊液的持續(xù)拆換，電力牌標(biāo)牌刻鍍機(jī)價(jià)格，使蝕刻能一切正常開(kāi)展。針對(duì)并不大的平面圖或是幾面圖的工件假如情況容許，采用噴灑式蝕刻無(wú)論是或是精密度都好于浸泡式蝕刻，因此，針對(duì)大批量大，工件尺寸適度（與機(jī)器設(shè)備相關(guān)）、形狀簡(jiǎn)易的平面圖形狀的工件以采用噴灑式為優(yōu)選；假如工件外觀設(shè)計(jì)較為大無(wú)法采用蝕刻機(jī)，工件形狀繁雜，大批量并不大，這時(shí)以采用浸泡式為宜。

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