塑料產(chǎn)品注塑加工時易形成內(nèi)應(yīng)力，在噴漆加工時非常容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致塑料件裂紋?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚?，化妝盒噴漆，消除應(yīng)力。退火處理是把塑料件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的烘烤流水線，因此，可采用整面處理的技術(shù)，即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對塑件表面進行15～20min的處理即可。

2.去污殘留

塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使油漆原料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。噴漆加工前應(yīng)進行除油處理。對塑料件通常用或酒精清洗，然后進行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。

3.高壓離子空氣除電除塵

塑料件是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。

4.涂裝附著力問題

尼龍、PP等塑料材質(zhì)由于表面結(jié)晶度高、極性低，在噴涂普通漆、橡膠漆、PU漆等油漆的時候，由于底材與油漆之間的層間附著力差，導(dǎo)致材質(zhì)表面掉漆問題。解決這表面油漆脫落的現(xiàn)象可以在底材與油漆之間噴涂一層附著力促進劑，打亂底材表面的分子排列，提高達因值，解決附著力問題。

噴漆除油1，遙控器噴漆， 去除黑色金屬工件在生產(chǎn)過程中表面的油污，用槽浸法.堿液清洗配方: 4%， 磷酸鈉 4%，磷酸三鈉 4%，OP-10 乳化液 0.3%，溫度 90~95℃，處理時間 5~8 分鐘。處理 后檢查方法:水洗后用刷帚刷，開關(guān)噴漆，目測油污是否去凈。2， 去除有色金屬工件表面的油污，用槽浸法.采用 KL-13 型除油除銹添加劑處理(該添 加劑為白色粉末) ，使用濃度:兌水比例 2%，溫度大于 5℃(如加溫處理速度加快) ，時間 5~10 分鐘，槽液 PH 值:7.3， 塑料制品的表面除油，用槽浸法。選用 KL-16 型脫臘除油粉，使用濃度:兌水比例 5%， 溫度 40~65℃，時間 5~10 分鐘。

汽車噴漆是指給汽車表面上一層漆達到保護汽車的效果。汽車噴漆一般用烘烤漆。在汽車制造廠，車架、車殼焊接完成，下一道工序就是噴漆。形式有普通漆、金屬漆、珠光漆。汽車噴漆工序：刮膩子、打磨、噴漆等。汽車噴漆包括：普通漆；金屬漆；珠光漆；清漆；啞光漆。深度分析：普通漆是常見的汽車用漆，出現(xiàn)得也早，十多年前人們接觸到的汽車多是用的這種油漆，它的特點是成本低廉，工藝簡單，但其光澤度不太好，表面硬度也不高，特別容易刮花。所以在轎車上已經(jīng)很少使用，淄博噴漆，即便有也是低檔次的車型，的是用在貨車和客車上，不過使用這類油漆的汽車在價格上有優(yōu)勢。
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