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電鍍金剛石工具生產車間的使用規(guī)則制度
目前電鍍金剛石工具廠家的廠房大都比較簡易,生產條件較差,不重視環(huán)境保護,造成環(huán)境污染,影響產品質量。要實現(xiàn)清潔化生產,提高產品的檔次,必須做到綜合治理。我們在選擇電鍍金剛石工具車間地址時,要充分注意電鍍車間對周圍環(huán)境的影響。金剛石磨塊由于采用先進的生產工藝可以完全避免如菱苦土磨塊在生產過程中氧化鎂活性降低和養(yǎng)護條件的變化使磨塊的質量不穩(wěn)定。電鍍車問應設在空氣新鮮并且對流性好的地方,保證車問自然通風和采光良好。同時也要防止周圍環(huán)境對車間的污染,以防開窗時外來塵埃吹進車問,落入鍍槽。
如何文明生產電鍍金剛石工具
1、操作人員進入電鍍車間穿工作服,換工作鞋,禁止非工作人員隨便進入車間。
2、每天工作完畢,仔細清理操作場地;定期清理車間設備和電鍍容器、輔助用具等,除去灰塵和鹽類結晶物,保持設備整潔和運行常(特別是導電部位)。
3、電鍍設備停用時加罩加蓋(尤其電鍍槽和盛砂容器),保持清潔。④車問禁止堆放非生產用的雜物,減少塵埃源。
4、整體排風:為保持車間通風良好,應以整體機械通風作輔助手段,采用抽風機從室內上部進行整體排風,排出的風量還應由送風系統(tǒng)送進新鮮空氣加以補償。
5、局部排風:為了控制有害氣體的擴散,防止污染室內空氣,在產生有害氣體的部位要有局部排風設施。室外排風口應高屋頂棟緣1.5~2m。
6、封閉排風:退鍍工件和酸洗金剛會產生濃黃煙,污染大,對人體有害。必須在通風柜內進行,實現(xiàn)強力封閉排風。
金剛石磨具制品的加工相關知識分享
1.制品加工的目的
金剛石磨具制品通過精加工可以使其幾何形狀和尺寸精度符合成品質量要求,使金剛石磨具表面與 內部硬度一致,電鍍金剛石砂輪生產商,且提高金剛石磨具制品的外觀質量,有利于商品化要求,降低用戶的修整費用。
2.制品加工的范圍
凡是只有經過加工的才能達到質量標準要求的幾何形狀和尺寸精度的金剛石磨具,就必須加 工,如水澆注成型的金剛石磨具;窯前加工的金剛石磨具直徑>100 mm的平行、異形磨片;外徑多125 mm 的平面帶凹面磨片;磨鋼球磨片;各種磨石及用戶要求的特殊金剛石磨具。凡是不必加工,金剛石磨具形 狀和尺寸精度就能達到質量標準要求的,就不須加工。
3.金剛石磨具的加工方法
常用加工方法有車削加工、磨削加工等。在選擇加工方法時常根據金剛石磨具不同部位,以保 證加工質量和加工效率(-35)。金剛石砂輪新發(fā)展金剛石砂輪是磨削硬質合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料的工具。
4.加工工藝的確定
為了保證加工后制品幾何形狀和尺寸精度,加工時 必須首先找出基準。道加工工序為基準線或基準 面,在此基礎上加工其他部位。另外為了減少形位公差,提高金剛石磨具的幾何形狀,尺寸精度,加工時應盡量不采 用過度基準或多次裝卸。
金剛石砂輪的用途
由于金剛石磨料所具有的特性和優(yōu)勢,使金剛石砂輪成為玻璃、陶瓷、寶石、石材等硬脆材料及硬質合金磨削加工的理想工具。
隨著時代的進步,科學的發(fā)展,社會的需要,新型材料的研制,磨削加工向高質量、、、自動化方向不斷發(fā)展,金剛石砂輪起的作用越來越明顯,金屬結合劑金剛石砂輪對磨粒的把持強度高,壽命長,磨耗少,使的金剛石砂輪在高速和超高速磨削加工中充分發(fā)揮其耐磨性切削能力強的特點,尤其在硬脆難加工材料更顯其明顯優(yōu)勢,應用廣泛。金剛石砂輪在工業(yè)各部門各領域幾乎都有應用,航空航天、模具制造業(yè)、半導體制造業(yè)、光學加工制造業(yè)等。
金剛石砂輪在工業(yè)各部門各領域幾乎都有應用,航空航天、模具制造業(yè)、半導體制造業(yè)、光學加工制造業(yè)等。目前,陶瓷材料、光學材料、航空發(fā)動機渦輪葉片、硅片制品等都多用金剛石砂輪磨削。
企業(yè): 滎陽市光明金剛石實業(yè)有限公司
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