應(yīng)充分考慮現(xiàn)場復(fù)雜情況和不同設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式，制訂詳細的安裝和調(diào)試方案。

　　1、當使用導(dǎo)軌和約束系統(tǒng)時，相關(guān)各方需協(xié)商以確定設(shè)計方案;

　　2、懸掛裝置施加在建筑物上的載荷;

　　3、軌道的固定/錨固要求;

　　4、組裝和拆卸說明;

　　5、應(yīng)給出防止不同規(guī)格組件混淆的信息;

　　6、擦窗機使用與維護需要的空間;

　　7、有關(guān)動力源和接地保護的信息;

　　8、安裝鋼絲繩的說明;

　　9、確保懸掛裝置位于吊船正上方的說明;

　　10、使用前合格人員對設(shè)備檢查的說明;

　　11、對擦窗機設(shè)備附近危險區(qū)域的保護措施。

　擦窗機設(shè)備部件要求擦窗機設(shè)備部件要求

　　擦窗機無動力吊籃:

　　擦窗機籃體采用剛度好，軌道式擦窗機供應(yīng)，強度高，耐腐蝕的輕型材料。底板防滑，四周設(shè)置金屬防護板網(wǎng)。按標準規(guī)定設(shè)置靠墻輪或?qū)蚓彌_裝置、防撞桿、超載保護裝置、上下行程限位裝置等，確保安-全性。

　　每吊點處采用二根鋼絲繩獨立懸掛。其中一根失效時，軌道式擦窗機品牌，保證吊籃不發(fā)生傾斜和墜落。吊籃的長度不小于2.5m，廣東軌道式擦窗機，寬度和高度有相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。要具有防止吊籃晃動的有效措施(固定吊籃玻璃吸盤)。

擦窗機的加工工序中的各種檢測

　　擦窗機的加工工序中的各種檢測 ：

　　1、工序加工中操作者進行首件自檢。

　　2、工段長和班長負責(zé)操作者自檢后的互檢。

　　3、工序加工過程中，軌道式擦窗機廠家，檢驗員還要進行巡檢、抽檢和加工件的全檢。

　　4、自檢、互檢后檢驗員進行首件的專檢及首件檢驗的標識及終檢標識。

　　5、根據(jù)有關(guān)處理意見，決定該工序是否繼續(xù)進行或者采取某種糾正措施后繼續(xù)進行。

　　6、檢查過程中發(fā)現(xiàn)超差現(xiàn)象，檢驗員應(yīng)立即停止工序生產(chǎn)并填寫超差單，請車間工藝、設(shè)計部及質(zhì)管部及總質(zhì)量師簽署處理意見。

　　7、 對某些復(fù)雜形狀的加工件，設(shè)計部門在給出加工件設(shè)計圖紙的同時，還應(yīng)給出檢驗樣品及樣品的設(shè)計圖紙。檢驗人員用檢驗樣品對加工件進行全檢并定期用樣品檢查檢驗樣品。

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