1.待測(cè)液體流速

電磁流量計(jì)可測(cè)的流速范圍一般為0.5～10m/s，經(jīng)濟(jì)流速范圍為1.5～3m/s。實(shí)際使用時(shí)要根據(jù)待測(cè)流量大小及電磁流量計(jì)可測(cè)流速范圍來(lái)確定測(cè)量管內(nèi)徑。

2.電極及襯里材料選擇

電極及襯里材料直接與待測(cè)液體接觸，應(yīng)根據(jù)待測(cè)液體的特性(如腐蝕性、磨蝕性等)及工作溫度選擇電極及襯里材料，如選擇不當(dāng)，則會(huì)造成附著速度快、腐蝕、結(jié)垢、磨損、襯里變形等問(wèn)題，進(jìn)而產(chǎn)生測(cè)量誤差。

3.勵(lì)磁穩(wěn)定性

電磁流量計(jì)的勵(lì)磁方式有直流勵(lì)磁、交流正弦波勵(lì)磁和雙頻矩形波勵(lì)磁等，直流勵(lì)磁容易產(chǎn)生電極極化和直流干擾問(wèn)題，交流正弦勵(lì)磁容易引起零點(diǎn)變動(dòng)，廢水流量計(jì)，而雙頻矩形波勵(lì)磁既有低頻矩形波勵(lì)磁優(yōu)良的零點(diǎn)穩(wěn)定性，又有高頻矩形波勵(lì)磁對(duì)流體噪聲較強(qiáng)的抑制能力，是一種較理想的勵(lì)磁方式。

實(shí)際應(yīng)用時(shí)，應(yīng)盡量保證電源電壓和頻率的穩(wěn)定，以確保磁場(chǎng)強(qiáng)度恒定，減小由于磁場(chǎng)強(qiáng)度變化引起的測(cè)量誤差。

4.混合相流體測(cè)量

用電磁流量計(jì)測(cè)量液固混合相流體(如含泥沙的水)的流量時(shí)，如果選用由單相液體校準(zhǔn)的電磁流量計(jì)，則會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差，此時(shí)應(yīng)選擇不會(huì)引起液固相分離的直管段處安裝傳感器。

干擾影響

液體電導(dǎo)率超過(guò)測(cè)量允許范圍

上海某化工（冶煉）廠用20余臺(tái)哈氏合金B(yǎng)電極電磁流量計(jì)測(cè)量濃度較高的鹽酸溶液，出現(xiàn)輸出信號(hào)不穩(wěn)的晃動(dòng)現(xiàn)象。現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)儀表正常，也排除了會(huì)產(chǎn)生輸出晃動(dòng)的其他干擾原因。

但是在多處其他用戶(hù)用哈氏合金B(yǎng)電極儀表測(cè)量鹽酸時(shí)運(yùn)行良好。由于電極的輸出阻抗是由被測(cè)液體電導(dǎo)率和電極大小決定的，所以當(dāng)電導(dǎo)率低于下限值時(shí)，儀器不能正常工作，廢水流量計(jì)生產(chǎn)廠家，示值出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象。

    首先電磁流量計(jì)里要滿(mǎn)才能測(cè)量準(zhǔn)確流量，安裝在流量調(diào)節(jié)閥的上游是為了避免流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)時(shí)電磁流量計(jì)過(guò)水?dāng)嗝娌皇菨M(mǎn)管而造成的誤差。這里要明確一個(gè)概念，控制閥不是截至閥，截至閥應(yīng)該是在流量計(jì)和控制閥前后都要加。一般來(lái)說(shuō)如管路中既有流量計(jì)，又有控制閥，基本上都是用流量計(jì)來(lái)測(cè)量流量，然后用控制閥來(lái)控制流量。有沒(méi)有控制閥在前面，流量計(jì)在后面的方式，日照廢水流量計(jì)，是有的。這樣的好處是，很多情況下，流量計(jì)都會(huì)對(duì)壓力變化敏感，控制閥加到前面，壓力降大部分都在閥上，廢水流量計(jì)廠商，后面的流量測(cè)量會(huì)穩(wěn)定一點(diǎn)。但問(wèn)題是這樣測(cè)量是滯后于控制的，就是說(shuō)流量計(jì)測(cè)量得到的流量你已經(jīng)無(wú)法控制了，它流到后面去了，在控制上是不利的。因此在大多數(shù)情況下，控制閥都要放到傳感器的后面。

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