1、故障原因：喇叭口制作不良造成的漏氟：a.喇叭口邊沿重疊；b.擴(kuò)口前切割連接管出現(xiàn)偏斜；c.連接管壁厚不均造成喇叭口制作壁厚不均勻；d.喇叭口制作尺寸過(guò)小或過(guò)大；e.內(nèi)壁有切屑；f.擴(kuò)口處有毛刺；g.喇叭口有裂口；h.喇叭口內(nèi)壁劃傷處理措施：嚴(yán)格按照擴(kuò)口工藝要求制作喇叭口，使其喇叭口的表面光滑，周邊均勻，避免擠出過(guò)小喇叭口造成密封面過(guò)小；連接管平直，嚴(yán)禁選用未整理的彎曲不平連接管進(jìn)行擴(kuò)制喇叭口。2、故障原因：室內(nèi)外連接管接頭處未涂冷凍油處理措施：重新修復(fù)喇叭口，將冷凍油均勻涂在連接管內(nèi)外接頭處。3、故障原因：喇叭口與截止閥面或內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器接頭處連接前未固定正中，偏移過(guò)大，造成緊固不均勻。維修方法：用手首先將喇叭口固定在接頭正中位置，同時(shí)緊固固定螺帽，保證固定到位。4、故障原因：連接管室外側(cè)未采取固定措施，使其喇叭口固定松動(dòng)。維修方法：重新修復(fù)喇叭口，將其連接管固定牢固。5、故障原因：室內(nèi)、外連接管路固好后，進(jìn)行包扎整理或調(diào)整管路走向位置，造成喇叭口固定松動(dòng)。維修方法：重新修復(fù)喇叭口并進(jìn)行緊固。首先，在未緊固喇叭口前將連接管走向調(diào)整到位，黃江格力空調(diào)清洗，然后再進(jìn)行緊固喇叭口。6、故障原因：整機(jī)制冷系統(tǒng)有漏點(diǎn)。處理措施：a、仔細(xì)檢查管路有油污處；b、使用工具如鹵素檢漏儀，黃江格力，或用海綿將不太濃的肥皂水涂整機(jī)制冷系統(tǒng)管路、有焊接點(diǎn)的部位進(jìn)行檢漏，檢測(cè)條件要求制冷系統(tǒng)充氮或充氟，檢漏，依次查出漏點(diǎn)。7、制冷系統(tǒng)檢漏要點(diǎn)：a、應(yīng)使整個(gè)制冷系統(tǒng)充內(nèi)有正常的制冷劑量；b、主要檢測(cè)的制冷系統(tǒng)部位是：室內(nèi)、室外機(jī)連接管路連接處，黃江格力空調(diào)售后，室外機(jī)工藝口處（頂針部件）每處檢漏檢查時(shí)間不得小于3分鐘，特別是外機(jī)截止閥、喇叭口、固定用螺帽絲口處，必須使用反光鏡觀察，此處的檢漏為重要，但多被忽視檢漏。

系統(tǒng)缺氟造成漏水

故障現(xiàn)象：空調(diào)運(yùn)行一段時(shí)間后空調(diào)漏水，蒸發(fā)器翅片有結(jié)霜或結(jié)冰現(xiàn)象。

原因分析：用戶反映內(nèi)機(jī)漏水，到現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)機(jī)運(yùn)行10分鐘后發(fā)現(xiàn)內(nèi)機(jī)風(fēng)輪開(kāi)始吹水，制冷模式繼續(xù)運(yùn)行20多分鐘，發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器靠近輸入管附近翅片上有輕微結(jié)霜結(jié)冰現(xiàn)象，用壓力表測(cè)系統(tǒng)壓力，黃江格力空調(diào)保養(yǎng)，系統(tǒng)壓力很低3KG，可以判斷系統(tǒng)嚴(yán)重缺氟。

解決措施：檢查漏點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)連接管與低壓閥體連接處偏位導(dǎo)致螺母鎖合位出現(xiàn)滲漏漏氟現(xiàn)象，重新連接并鎖緊、重新抽空，加制冷劑后試機(jī)正常。

室外機(jī)VS室內(nèi)機(jī)擺放的幾點(diǎn)宜忌

1、機(jī)器選型寧大勿小，以為居住人口少，使用房間少就可降低空調(diào)型號(hào)的想法是不正確的。

2、室外機(jī)也要注意合理的布置方位，在設(shè)計(jì)時(shí)就要考慮安置的位置，不可一隨便把2臺(tái)或者多臺(tái)機(jī)器對(duì)著擺放，這樣會(huì)造成能源的無(wú)謂浪費(fèi)，而應(yīng)上下或者左右平行擺放。

3、室外機(jī)的位置也要考慮到以后維修的方便，應(yīng)預(yù)留一些維修的空間。

4、室外機(jī)應(yīng)盡量避免放在接近臥室、書(shū)房的室外空間，避免噪音影響家人的休息與學(xué)習(xí)。

5、室內(nèi)機(jī)位置一般不要放在衛(wèi)生間或廚房的頂部，如果一定要放，則要制定好回風(fēng)方案，不要在衛(wèi)生間或廚房回風(fēng)。

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