渣漿泵應(yīng)用前提：

1.電源為50Hz/380V三相交換電源.  

2.介質(zhì)高溫度不得高于60℃，介質(zhì)中不含性氣體。  

3.介質(zhì)中固體顆的大分量濃度：灰渣為45%，礦渣為60% 。  

4.機(jī)組潛水深度：不大于20米，不小于1米。  

5.機(jī)組在介質(zhì)中的事情地位為立式，事情狀況為持續(xù)。

8) 渣漿泵注意事項(xiàng)：

機(jī)組失常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)察看電源電壓、事情電流、水泵流量及電泵振動(dòng)能否失常。如產(chǎn)生以下情況之一應(yīng)立即停機(jī)反省：

A. 事情電流跨越額外電流。

B. 額外揚(yáng)程時(shí)，流量低落20%或泵連續(xù)出水時(shí)。

C. 電泵事情時(shí)，不帶冷卻裝置電泵的機(jī)電部門顯露水面，或帶冷卻裝置電泵的蝸殼部門顯露水面時(shí)。

D. 電源電壓太高或太低時(shí)（高于400V或低于340V）。

E. 機(jī)電絕緣電阻低于0.5ΜΩ時(shí)。

F. 機(jī)組有顯著的振動(dòng)和噪聲時(shí)。

渣漿泵的修復(fù)流程有哪些呢?下面我們簡(jiǎn)單的了解一下：

　　1.表面處理：對(duì)需處理的工件進(jìn)行補(bǔ)焊、脫脂處理、噴砂除銹。

　　2.補(bǔ)焊：對(duì)大量沖蝕，不足以維持膠粘劑強(qiáng)度的部位需求進(jìn)行補(bǔ)焊。

　　脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，以棉紗擦拭工件表面，棉紗無油漬、水漬。用氧氣將火焰調(diào)節(jié)到10CM長(zhǎng)，以5cm/min的速度，使火焰重復(fù)平均烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣。

　　3.噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見平均的金屬本色。噴砂處理完的工件不應(yīng)許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要關(guān)注防潮。

　　4.制造：模具、器材籌劃，將工件預(yù)熱，立式渣漿泵，膠粘劑預(yù)熱，嚴(yán)格遵從膠粘劑配比進(jìn)行夾雜攪拌，攪拌完成后的膠粘劑盛在料盤中對(duì)預(yù)熱完成的工件進(jìn)行施膠，夾雜后的膠粘劑在料盤中逗留時(shí)光不能超出3分鐘，以保證膠粘劑對(duì)工件的充分粘合。施工完成后，對(duì)檢查出的缺點(diǎn)進(jìn)行趕緊修補(bǔ)。

　　5.固化：在常溫30°下24小時(shí)天然固化，渣漿泵，差異條件可拉長(zhǎng)固化時(shí)光。

　　6.研磨：加溫固化后的工件嚴(yán)格遵從工件的尺寸進(jìn)行研磨處理，密封相配面應(yīng)試配及格。

　　7.噴漆：經(jīng)檢查及格后，對(duì)工件進(jìn)行噴漆，要求噴漆表面平均，離心渣漿泵，不應(yīng)許有流掛現(xiàn)象。

　　8.檢查修復(fù)完成的渣漿泵。

　　上述就是渣漿泵的修復(fù)流程，希望對(duì)你有所幫助。

應(yīng)用渣漿泵特性曲線，在橫坐標(biāo)上找到所需流量值，在縱坐標(biāo)上找到所需揚(yáng)程值，從兩值分別向上和向右引垂線或程度線，兩線交點(diǎn)正好落在特性曲線上，則該泵就是要選的泵，但是這種理想狀況普通不會(huì)很少，通常會(huì)碰上下列幾種狀況：

A、一種：交點(diǎn)在特性曲線上方，這闡明流量滿足請(qǐng)求，但揚(yáng)程不夠，渣漿泵此時(shí)，若揚(yáng)程相差不多，或相差5%左右，仍可選用，若揚(yáng)程相差很多，則選揚(yáng)程較大的泵?；蛟O(shè)法減小管路阻力損失。

B、二種：交點(diǎn)在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi) ，就初步定下此型號(hào)，然后依據(jù)揚(yáng)程相差幾，來決議能否切割葉輪直徑，若揚(yáng)程相差很小，就不切割，耐磨渣漿泵廠家，若揚(yáng)程相差很大，就按所需Q、H、，依據(jù)其ns和切割公式，切割葉輪直徑，若交點(diǎn)不落在扇狀梯形范圍內(nèi)，應(yīng)選揚(yáng)程較小的泵。渣漿泵選泵時(shí)，有時(shí)須思索消費(fèi)工藝請(qǐng)求，選用不同外形Q-H特性曲線。

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