大型軸加工產品的探傷原理，

大型軸加工的產品在鍛造或者加工的過程中，可能會因為內應力等原因使內部發(fā)生斷裂，這種問題表面上看不出來，但卻會影響軸的強度和使用壽命，因此軸類產品加工完成后要進行探傷，提前發(fā)現問題，目前我們常用的探傷設備一般使用超聲波，那幺探傷設備是如何利用超聲波探傷的呢，下面給大家介紹一下。

　　探測方法一般用脈沖反射法，頻率通常用2.5兆赫。大型軸加工件探測時，利用直探頭的聲束來發(fā)現與軸徑向線垂直或接近垂直的缺陷，并依靠探頭的擴散聲束來發(fā)現與軸徑向線平行或接行的缺陷。

細軸加工


軸加工一般是指加工外徑在1000毫米以上的軸，一般用在大型機械上，比如大型電機，汽輪機，輪船等等，細軸加工廠商，通常一根軸有幾十噸到幾百噸重，體積比較巨大，因此，對運輸的要求也比較高，對于超限的部件，還需要提前報備，辦理相關手續(xù)。軸加工成品在運輸時要注意的事項，總的來說就是要提前做好報備和勘察，運輸過程中按規(guī)劃好的路線行走，目的地要準備好裝卸工具，細軸加工廠家，運輸過程中要按照規(guī)范進行操作，以免發(fā)生意外，細軸加工公司，造成經濟損失。細軸加工

軸加工工藝原則一：合理選用設備。

　　設備是加工中的重要輔助設備，在整個加工過程中，粗加工在功率較大、精度不太高的機床上進行，精加工則需要在精度較高的機床上進行，

軸加工工藝原則二：精加工與粗加工分開進行某些精度要求較高的零件，細軸加工，在粗加工之后和精加工之前，應該安排低溫退火或時效處置工序，這樣可消除內應力，保證工件的精度。細軸加工


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