故障現(xiàn)象：軸封磨損可能的原因：意外損壞；正常磨損對策：在使用電機時不能長時間超過額定負(fù)載運行；對于有軸電流的場合，增加導(dǎo)電刷或者采用含絕緣軸承的電機；對伺服電機進行預(yù)防性維護。定期維護的做法雖然能避免意外故障停機的風(fēng)險，但并不是經(jīng)濟的方法。因為不同應(yīng)用的工況的不一，軸承磨損的情況也各不相同。通過附加在電機上的智能傳感器（或智能編碼器提供的診斷信息）分析電機的實際使用情況，可以做到更加有的放矢的進行維護。

在裝軸承、插轉(zhuǎn)子前，電機維修廠，應(yīng)將定子內(nèi)腔吹拂干凈;接線盒應(yīng)在插轉(zhuǎn)子前裝好;對于緊固螺栓的螺紋部分及金加工表面要涂204-1防銹油;滾動軸承的拆裝參照《電器修理廠電機維修工藝流程》，裝配時應(yīng)注意以下事項：軸承裝配前，軸承內(nèi)側(cè)的零部件先裝入，如內(nèi)風(fēng)扇、平衡環(huán)、曲路環(huán)、軸承內(nèi)蓋等。軸承應(yīng)該加熱裝在軸上，加熱溫度約為100，然后立即裝到軸上，待冷卻后再清洗。YA、YB132機座號以下的電機也可以不加熱冷裝。

可能的原因：影響電機軸承壽命的因素包括：作用在軸承上的軸向負(fù)載、徑向負(fù)載、電機轉(zhuǎn)速、運行溫度及軸承額定參數(shù)。對策：預(yù)防性維護，根據(jù)使用情況，建議每3個月替換一次，長不超過12個月。導(dǎo)致軸承故障的原因很多，常見的包括：不適當(dāng)?shù)臋C械載荷（如過載，徑向不對中，軸向推力，皮帶張力問題）；過度的振動和沖擊；超1速運行；軸電流；過熱（導(dǎo)致潤滑損失）；潮濕或進液；污染物（例如，使用不相容的潤滑脂，水冷凝，灰塵/污垢污染）。

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