磷化有渡槽和噴淋兩種

磷化，有鍍槽和噴淋二種，對于大型復雜的工件，一般使用壓力式清洗和噴淋磷化。磷酸鋅鍍層重量為1.5～2克／米2時的防腐蝕性能為好，磷鐵鍍層的重量為O.5～O.7克／米2時，快速噴漆設備的構造，具有良好的柔軟性和附著力。

以陰極電泳為例，快速噴漆設備多少錢，它要求膜?。s1～3.5μm）、均勻、細致、無掛灰、高P比值。若采用低鋅、大酸比的常溫磷化液，采取全浸漬方式并用去離子水嚴格清洗的工藝，就能在油銹除得干凈的鋼板上獲得這樣的膜層。

若采用傳統(tǒng)的厚膜中高溫磷化液，無疑膜層較厚，P比值低，結晶較粗，則陰極電泳涂裝后，涂層的機械性能（附著力、抗沖擊力，柔韌性等）、耐蝕性和裝飾性都不如前述的高。

涂裝工藝的打磨、保護、上掛、預熱

打磨、保護：非必需過程，除去表面粒狀雜質并增加一定粗糙度以增加油漆附著力；一遍：400#水砂紙，第二遍；800#水砂紙或更細。保護也稱蔽覆，快速噴漆設備，工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。

上掛、預熱：將產(chǎn)品勾于掛具上，掛具導電并隨流水線移動；掛具應為導電體，并需接地，針對靜電涂裝；掛具一般根據(jù)產(chǎn)品的不同特點而定制的；數(shù)量很多，整條流水線周轉使用

耐高溫漆出現(xiàn)瑕疵的原因

耐高溫漆露原因：1、涂層過薄，噴涂不均勻，快速噴漆設備零售，底深面淺；2、遮蓋低，砂磨過度。

耐高溫漆桔皮原因：1、流平性不好；2、稀釋劑過多或不配套；3、基材不平或處理不好；4、溫度低。

耐高溫漆涂層粘砂紙原因：1、溶劑本身溶解力差，空氣濕度大；2、涂層未干，涂層太厚，促進劑少。

不銹鋼酸洗：促進劑的使用濃度一般為3~5%(重量)，將計量的促進劑加入計量水中，攪拌溶解即可。可以先加酸后加促進劑，也可以先加促進劑后加酸。

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